Ջերմային բուժումը մեծ էներգախնայողության ներուժ ունի: Ինչպես միջոցներ ձեռնարկել էներգախնայողության ուժեղացման համար, կարևոր թեմա է յուրաքանչյուր ջերմամշակման աշխատողի համար: Ստորև բերված է միայն ջերմային մշակման գործընթացի էներգախնայողության պարզ քննարկում:
Նվազեցնել ջեռուցման ջերմաստիճանը
Ընդհանրապես, ենթէուտեկտոիդ ածխածնային պողպատի մարման ջերմաստիճանը 30 ~ 50℃-ից բարձր է, մինչդեռ էուտեկտոիդ և հիպերէուտեկտոիդ ածխածնային պողպատի ջերմաստիճանը 30 ~ 50℃-ից բարձր է: Այնուամենայնիվ, վերջին տարիներին ապացուցվել է, որ ջեռուցման մարումը (այսինքն, ենթեկտոիդային մարումը ) Ac3-ից մի փոքր ցածր + երկփուլ հատվածում կարող է բարելավել պողպատի ամրությունը, նվազեցնել փխրուն անցումային ջերմաստիճանը և վերացնել խառնվածքի փխրունությունը: Մարման ջերմաստիճանը կարող է կրճատվել 40℃-ով:
Բարձր ածխածնային պողպատը կարող է արագ և արագ մարվել ցածր ջերմաստիճանում, ինչը կարող է նվազեցնել ավստենիտի ածխածնի պարունակությունը և օգտակար է լատ մարտենզիտը լավ ամուր և կոշտ տեղավորմամբ ձեռք բերելու համար, որը կարող է ոչ միայն բարելավել դրա ամրությունը, այլև կրճատել ջեռուցման ժամանակը.
Որոշ փոխանցումատուփի համար, ածխաջրացման փոխարեն ածխաջրման դեպքում, մաշվածության դիմադրությունն ավելացել է 40% ~ 60%, հոգնածության ուժն աճել է 50% ~ 80%, ընդհանուր ներթափանցման ժամանակը նույնն է, բայց ընդհանուր ներթափանցման ջերմաստիճանը (850℃), քան ածխաջրացումը: ջերմաստիճանը (920℃) ցածր 70℃, բայց նաև կարող է նվազեցնել ջերմային բուժման դեֆորմացիան:
Կրճատել ջեռուցման ժամանակը
Արտադրական պրակտիկան ցույց է տվել, որ աշխատանքային մասի արդյունավետ հաստության հիման վրա որոշվող ավանդական ջեռուցման ժամանակը հիմնականում պահպանողական է, ուստի ջեռուցման գործակիցը ջեռուցման տևողության բանաձևում է: Ըստ գործընթացի ավանդական պարամետրերի՝ օդում մինչև 800 ~ 900℃ տաքացնելիս: վառարանում, արժեքը խորհուրդ է տրվում լինել 1.0 ~ 1.8 րոպե / մմ, ինչը ակնհայտորեն պահպանողական է: Եթե ալֆա արժեքը կարող է կրճատվել, ապա ջեռուցման ժամանակը կարող է զգալիորեն կրճատվել: Ջեռուցման ժամանակը պետք է որոշվի փորձերի միջոցով՝ ըստ պողպատի մշակման մասի չափի և վառարանի բեռնվածության քանակի և այլն: Գործընթացի օպտիմալացված պարամետրերը պետք է ուշադիր գործարկվեն, երբ որոշվեն զգալի տնտեսական օգուտներ ձեռք բերելու համար:
Չեղարկել կոփումը կամ նվազեցնել կոփման ժամանակները
Կարբյուրացված ածխածնային պողպատի կոփումը չեղարկելու համար, օրինակ, 20Cr պողպատե բեռնիչի հոգնածության սահմանը երկկողմանի կարբյուրացված մխոցային պինդով կոփումը չեղարկելու համար կարող է ավելացվել 16%-ով՝ համեմատած կոփման հետ; Ցածր ածխածնային Martensite պողպատի կոփումը չեղյալ է հայտարարվել, և բուլդոզերի քորոցը պարզեցվել է մինչև 20 պողպատի մարման (ցածրածխածնային Martensite): Կարծրությունը կայուն է մոտ 45HRC-ում, և արտադրանքի ուժն ու մաշվածության դիմադրությունը զգալիորեն բարելավվել են, իսկ որակը կայուն է: Օրինակ, W18Cr4V պողպատե սղոցի սայրը ընդունում է մեկ կոփում (560 ° C × 1 ժամ) ավանդական 560 ° C × 1 ժամ երեք կոփման փոխարեն, և դրա ծառայության ժամկետն ավելանում է 40% -ով:
Բարձր կոփման փոխարեն օգտագործեք ցածր և միջին կոփում
Միջին ածխածնային կամ միջին ածխածնային համաձուլվածքի կառուցվածքային պողպատը կարող է ձեռք բերել ավելի բարձր բազմաշերտ դիմադրություն՝ կոփելով միջին և ցածր ջերմաստիճանում՝ բարձր ջերմաստիճանի փոխարեն: , մի 6 ℃ 5 ժամ երեք կոփում է բիթի կտրման կյանքը 4:
Կեղտաջրերի խորության ողջամիտ կրճատում
Քիմիական ջերմային մշակումն ունի երկար ցիկլ և մեծ էներգիայի սպառում: Այն էներգախնայողության կարևոր միջոց է՝ ներթափանցման խորությունը նվազեցնելու և ժամանակը կրճատելու համար։ Սթրեսի չափման միջոցով ստացվում է կարծրացնող շերտի անհրաժեշտ խորությունը։ Այն ցույց է տալիս, որ ընթացիկ կարծրացման շերտը չափազանց խորն է, և բավական է ավանդական կարծրացման խորության միայն 70%-ը: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ կարբյուրացումը կարող է նվազեցնել շերտի խորությունը 30%-40%-ով: Միևնույն ժամանակ, եթե արտահոսքի շերտի խորությունը վերահսկվի փաստացի արտադրության տեխնիկական պահանջների ստորին սահմանում, այն կարող է նաև խնայել 20% էներգիա, կրճատել ժամանակը և նվազեցնել դեֆորմացիան:
Օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճան և վակուումային քիմիական ջերմամշակում
Բարձր ջերմաստիճանի քիմիական ջերմային բուժումը գտնվում է սարքավորումների օգտագործման ջերմաստիճանի թույլտվության մեջ, և պայմանը, որ օսմոտիկ պողպատի ավստենիտի հատիկը չի նեղանում, բարձրացնում է քիմիական ջերմամշակման ջերմաստիճանը, այդպիսով մեծապես արագացնում է կարբյուրացման արագությունը: Կարբյուրացման ջերմաստիճանը 930℃-ից մինչև 1000℃ կարող է ստիպել ածխաջրման արագությունն աճել ավելի քան 2 անգամ: Սակայն բազմաթիվ խնդիրների պատճառով հետագա զարգացումը սահմանափակ է։
Վակուումային քիմիական ջերմային մշակումն իրականացվում է գազաֆազային միջավայրում՝ բացասական ճնշման տակ: Քանի որ աշխատանքային մասի մակերեսը մաքրվում է վակուումային վիճակում, և ավելի բարձր ջերմաստիճանը օգտագործվում է, արտահոսքի արագությունը մեծապես մեծանում է: Նման վակուումային կարբյուրացումը կարող է բարելավել արտադրողականությունը 1 ~ 2 անգամ; 133.3× (10-1 ~ 10-2) Պա դեպքում ալյումինի և քրոմի ներթափանցման արագությունը կարող է ավելացվել ավելի քան 10 անգամ:
Իոնային քիմիական ջերմային բուժում
Սա քիմիական ջերմային մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է շողացող արտանետում աշխատանքային մասի (կաթոդի) և անոդի միջև՝ թափանցելի տարրը ներթափանցելու համար մեկ մթնոլորտից ցածր ճնշման դեպքում թափանցելի տարրեր պարունակող գազաֆազային միջավայրում: Ինչպիսիք են իոնային նիտրացումը, իոնային ածխաջրացումը, իոնային ծծմբի կարբյուրացումը, արագ թափանցելիության, լավ որակի, էներգախնայողության առավելություններով և այլն:
Ինքնակառավարման կոփում ինդուկցիայի միջոցով
Կոփման վառարանի փոխարեն օգտագործեք ինդուկցիոն կոփում, քանի որ ինդուկցիոն տաքացման ջերմության օգտագործումը կարծրացնող շերտի մեջ, ջերմային մարում, երբ ոչ բոլորն են խլում կոփման և իրականացման մնացորդները կարճ ժամանակով, այդպիսով ունի բարձր արդյունավետություն և էներգախնայողություն, և շատ դեպքերում, ինչպիսիք են բարձր ածխածնային պողպատը և բարձր ածխածնային բարձր խառնուրդով պողպատը) կարող են խուսափել ճեղքման մարումից, և գործընթացի տարբեր պարամետրերի առավելությունները կարող են լինել զանգվածային արտադրությունը հաստատումից հետո, տնտեսական օգուտը ուշագրավ է:
Դարբնոցից հետո օգտագործեք նախապես ջերմային մարում
Դարբնագործությունից հետո նախապես տաքացնելը կարող է ոչ միայն նվազեցնել ջերմային մշակման էներգիայի սպառումը և պարզեցնել արտադրական գործընթացը, այլև բարելավել արտադրանքի արդյունավետությունը:
Մնացած ջերմային մարումը և բարձր ջերմաստիճանի կոփումը դարբնոցից հետո որպես նախնական մշակում, կարող են վերացնել կոշտ հատիկները դարբնելուց հետո վերջնական ջերմային մշակման ժամանակ կարծրացումը, խզվածքների ազդեցության վատ ամրությունը, քան գնդաձև հալման կամ ընդհանուր եռացման ժամանակը կարճ է, բարձր արտադրողականություն, գումարած բարձր ջերմաստիճանի կոփման ջերմաստիճանը: ավելի ցածր, քան եռացման և վարչարարական աշխատանքներին, այնպես որ կարող է զգալիորեն նվազեցնել էներգիայի սպառումը, և պարզ սարքավորումները, հեշտ շահագործումը:
Համեմատած ընդհանուր նորմալության հետ, դարբնոցից հետո մնացորդային ջերմության նորմալությունը կարող է ոչ միայն բարելավել պողպատի ամրությունը, այլև բարելավել պլաստիկությունը և նվազեցնել ցուրտ և փխրուն անցումային ջերմաստիճանը և խազերի զգայունությունը: Օրինակ, 20CrMnTi պողպատը սառչում է 730 ~ 630℃ 20℃/ժ արագությամբ դարբնոցից հետո, և լավ արդյունքներ են ձեռք բերվել:
Մակերեւութային մարում ածխաջրային մարման փոխարեն
Միջին և բարձր ածխածնային պողպատի 0.6% ~ 0.8% ածխածնի պարունակությամբ (օրինակ՝ ստատիկ ուժ, հոգնածության ուժ, բազմակի ազդեցության դիմադրություն և մնացորդային ներքին սթրես) բարձր հաճախականությամբ մարելուց հետո ածխածնի պարունակությամբ համակարգված ուսումնասիրությունը ցույց է տալիս, որ այն ամբողջությամբ հնարավոր է ածխաջրային մարման փոխարինումը ինդուկցիոն կարծրացնող մասով: Մենք օգտագործում ենք 40Cr պողպատից բարձր հաճախականությամբ հանգցում փոխանցումատուփի հանդերձանք արտադրելու համար, փոխարենը, որ սկզբնական 20CrMnTi պողպատից կարբյուրացված մարման հանդերձանքը հաջող է եղել:
Ամբողջական ջեռուցման փոխարեն օգտագործեք մասնակի ջեռուցում
Մասերի որոշ տեղական և տեխնիկական պահանջների համար (օրինակ՝ մաշվածության դիմացկուն ատամի կոճղը, գլանափաթեթի տրամագիծը և այլն), կարող են օգտագործվել լոգանքի ջեռուցման վառարան, ինդուկցիոն ջեռուցում, տեղային ջեռուցման ռեժիմի իմպուլսային ջեռուցում, բոցով ջեռուցում ընդհանուր ջեռուցման փոխարեն, օրինակ՝ տուփ- տիպի վառարանը կարող է համապատասխան կոորդինացում կատարել շփման մասերի խցանման մասերի միջև, բարելավել մասերի ծառայության ժամկետը, և քանի որ դա տեղական ջեռուցում է, ուստի կարող է զգալիորեն նվազեցնել մարման աղավաղումը և նվազեցնել էներգիայի սպառումը:
Մենք խորապես գիտակցում ենք, որ ձեռնարկությունը կարող է ռացիոնալ օգտագործել էներգիան և հասնել առավելագույն տնտեսական օգուտների սահմանափակ էներգիայով, որը ներառում է էներգիա օգտագործող սարքավորումների արդյունավետությունը, արդյոք գործընթացի և տեխնոլոգիայի երթուղին ողջամիտ է, արդյոք կառավարումը գիտական է և այլ գործոններ: Սա պահանջում է, որ մենք համակողմանիորեն դիտարկենք համակարգված տեսանկյունից, և յուրաքանչյուր հղում չի կարող անտեսվել: Միևնույն ժամանակ, դա պահանջում է, որ գործընթացը կատարելիս պետք է ունենանք նաև գլոբալ գաղափար, որը պետք է սերտորեն զուգակցվի ձեռնարկության տնտեսական օգուտների հետ, և ոչ թե գործընթացը դարձնենք գործընթացն իրականացնելու համար։ Սա հատկապես կարևոր է շուկայական տնտեսության այսօրվա արագ զարգացման համար: