41. Ինչպե՞ս է պողպատի մետալուրգիական որակը ազդում հանգցնող ճեղքի վրա:
Պողպատե մասերը կարող են մշակվել դարբնագործության, ձուլման, սառը քաշված պողպատի, տաք գլանվածքի միջոցով և այլն: Բոլոր տեսակի բլանկները կամ նյութերը կարող են ունենալ մետալուրգիական թերություններ արտադրության գործընթացում, կամ հումքի մետալուրգիական թերությունները կարող են թողնել հաջորդին: գործընթաց։ Վերջապես, այս թերությունները կարող են ընդլայնվել մարման ժամանակ հանգցնող ճաքերի կամ հանգեցնել ճաքերի առաջացման: Օրինակ՝ պողպատի ձուլման ներսում կամ մակերեսի վրա կարող են առաջանալ այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը, ծակոտկենությունը, ավազի անցքերը, տարանջատումը և ճաքերը՝ տաք աշխատանքային գործընթացում ոչ պատշաճ մշակման տեխնոլոգիայի պատճառով. Կծկվող խոռոչ, տարանջատում, սպիտակ բիծ, ընդգրկում, ճեղք և այլն: Հնարավոր է, որ ձևավորվել են դարբնոցում: Այս թերությունները մեծ ազդեցություն ունեն պողպատի հանգցնող ճեղքի վրա։ Ընդհանուր առմամբ, որքան ավելի լուրջ է սկզբնական թերությունը, այնքան մեծ է ճաքի մարման միտումը:
42. Որո՞նք են ածխածնի պարունակության և համաձուլման տարրերի ազդեցությունը պողպատի ճեղքման միտումի վրա:
Պողպատի ածխածնի պարունակությունը և համաձուլման տարրերը կարևոր ազդեցություն ունեն պողպատի ճեղքման միտումի վրա: Ընդհանուր առմամբ, մարտենզիտի մեջ ածխածնի պարունակության ավելացման հետ մեկտեղ աճում է մարտենզիտի փխրունությունը, նվազում է պողպատի փխրուն կոտրվածքի ուժը և մեծանում է մարման ճաքի միտումը: Ածխածնի պարունակության ավելացմամբ ջերմային սթրեսի ազդեցությունը թուլանում է և ուժեղանում է հյուսվածքային սթրեսի ազդեցությունը։ Երբ աշխատանքային կտորը հանգցվում է ջրի մեջ, մակերեսի սեղմման լարվածությունը փոքրանում է, իսկ մեջտեղի առաձգական լարվածությունը մոտ է մակերեսին: Երբ յուղը մարվում է, մակերեսի առաձգական լարվածությունը մեծանում է: Այս ամենը մեծացնում է ճաքերի մարման միտումը: Լեգիրման տարրերի ազդեցությունը մարման վրա բարդ է, և պողպատի ջերմահաղորդականությունը նվազում է լեգիրման տարրերի ավելացման հետ, ինչը մեծացնում է փուլային անցման տարասեռությունը։ Միևնույն ժամանակ, համաձուլվածքի պարունակության ավելացման հետ մեկտեղ, աուստենիտը ուժեղանում է, և դժվար է թուլացնել սթրեսը պլաստիկ դեֆորմացմամբ, դրանով իսկ մեծացնելով ջերմային մշակման ներքին սթրեսը և մեծացնելով մարման միտումը: Այնուամենայնիվ, համաձուլվածքի տարրերի պարունակության ավելացման հետ մեկտեղ բարելավվում է պողպատի կարծրունակությունը։ Այն կարելի է մարել մեղմ հանգցնող միջավայրով, որը կարող է նվազեցնել մարման միտումը։ Բացի այդ, որոշ համաձուլվածքների տարրեր, ինչպիսիք են վանադիումը, նիոբիումը և տիտանը, ունեն ավստենիտի հատիկները մաքրելու գործառույթ, նվազեցնելով պողպատի գերտաքացման միտումը և դրանով իսկ նվազեցնելով մարման միտումը:
43. Ի՞նչ ազդեցություն ունի սկզբնական հյուսվածքը ճաքելու հատկության վրա:
Պողպատի սկզբնական միկրոկառուցվածքը մեծ ազդեցություն ունի ճեղքի վրա՝ մարելուց առաջ: Երբ փաթիլային մարգարիտի տաքացման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, հեշտ է առաջացնել ավստենիտի հատիկի աճ և հեշտ է գերտաքանալ: Հետևաբար, մարման ջեռուցման ջերմաստիճանը և պահելու ժամանակը պետք է խստորեն վերահսկվեն պողպատե մասերի համար, որոնց սկզբնական կառուցվածքը փաթիլային մարգարիտ է: Հակառակ դեպքում դա կառաջացնի մարման ճեղքվածք՝ պողպատե մասերի գերտաքացման պատճառով: Պողպատը գնդաձև պեռլիտով օրիգինալ կազմակերպվածությամբ, ջեռուցումը մարելիս, գնդաձև կարբիդը կայուն է, քանի որ այն ավարտվել է, ավստենիտի վերափոխման գործընթացում, կարբիդի տարրալուծումը, հաճախ փոքր քանակությամբ մնացորդային կարբիդներ, մնացորդային կարբիդները խոչընդոտում են ավստենիտիկ հատիկի աճին, համեմատած շերտավորի հետ: մարգարիտով մարման միջոցով կարելի է ձեռք բերել նուրբ մարտենսիտ, հետևաբար, միատեսակ գնդաձև պեռլիտե պողպատի սկզբնական կազմակերպությունը՝ նախքան մարելը ճաքը նվազեցնելու համար, կազմակերպության իդեալական վիճակն է:
44. Ինչու՞ է առաջանում կրկնվող մարման ճեղքման երեւույթը:
Արտադրության մեջ հաճախ հանդիպում է կրկնվող մարման ճեղքման երևույթը, որն առաջանում է ուղղակի երկրորդական մարման հետևանքով, առանց միջանկյալ նորմալացման կամ միջանկյալ հալման՝ մինչև երկրորդական մարումը։ Կառուցվածքում չկա կարբիդ, որը կանխում է ավստենիտի հատիկների աճը, ուստի ավստենիտի հատիկները հեշտությամբ կարող են զգալիորեն աճել և առաջացնել գերտաքացում։ Հետևաբար, երկրորդային մարման ժամանակ մեկ միջանկյալ եռացում կարող է օգտագործվել նաև ներքին սթրեսը լիովին վերացնելու համար:
45. Ինչպե՞ս են մասերի չափը և կառուցվածքը ազդում ճեղքման հատկության վրա:
Մասերի հատվածի չափը չափազանց փոքր է, և շատ հեշտ չէ կոտրել: Երբ փոքր հատվածի չափսով մշակված կտորը մարվում է, սիրտը հեշտ է կարծրանում, իսկ սրտում և մակերեսում մարտենզիտի ձևավորումը տեղի է ունենում գրեթե միաժամանակ, ուստի հյուսվածքների լարվածությունը փոքր է և հեշտ չէ մարել. Հատվածի չափը չափազանց մեծ է, հատկապես ցածր կարծրություն ունեցող պողպատի արտադրության դեպքում, մարելով ոչ միայն սիրտը չի կարող կարծրանալ, այլև նույնիսկ մակերեսը չի կարող ստանալ մարտենսիտ, ներքին սթրեսը հիմնականում ջերմային սթրես է, հեշտ չէ հանգցնող ճեղքել: Հետևաբար, յուրաքանչյուր տեսակի պողպատե մասերի համար, որոշակի մարման միջավայրի տակ, կա կրիտիկական ճեղքի տրամագիծ, այսինքն՝ կրիտիկական տրամագծի մեջ մասերն ունեն ավելի մեծ ճաքի միտում: Ճեղքման ռիսկի չափը կարող է տարբեր լինել՝ կախված պողպատի քիմիական բաղադրությունից, ջեռուցման ջերմաստիճանից և օգտագործվող մեթոդից: Կտրուկ անկյունը, անկյունային անկյունը և մասերի երկրաչափական ձևի այլ գործոնները ստիպում են մշակման մասի հովացման տեղական արագությունը կտրուկ փոխվել, մեծացնել մարման մնացորդային սթրեսը և այդպիսով մեծացնել մարման ճեղքման միտումը: Մասի կտրվածքի անհավասարության ավելացումը, մարման միտումը նույնպես մեծանում է, մարտենզիտի վերափոխման մեջ առաջանում է բարակ մասը, այնուհետև, երբ մարտենզիտի հաստ հատվածի վերափոխումը, ծավալի ընդլայնումը, այնպես, որ բարակ. մաս առաձգական սթրեսի տակ, լարվածության կոնցենտրացիան բարակ հաստության հանգույցում, այդպիսով հաճախ հայտնվում է մարող ճաք:
46. Ինչպե՞ս են գործընթացի գործոնները ազդում ճաքերի մարման վրա:
Գործընթացի գործոնները (հիմնականում հանգցնող ջեռուցման ջերմաստիճանը, պահելու ժամանակը, հովացման ռեժիմը և այլն) մեծ ազդեցություն ունեն ճաքերի մարման միտումի վրա: Ջերմային բուժումը ներառում է ջեռուցման, պահման և հովացման գործընթացը: Ջերմային մշակման (մարման) ժամանակ կարող են ոչ միայն ճաքեր առաջանալ, այլև դրանք կարող են ձևավորվել տաքացման ժամանակ, եթե պատշաճ կերպով չջեռուցվեն:
47.Ի՞նչ ճաքեր կարող են առաջանալ ոչ պատշաճ տաքացումից:
Ճաքեր, որոնք առաջանում են տաքացման ավելորդ արագության, մակերևույթի ածխաթափման կամ ածխաթթվացման հետևանքով, գերտաքացման կամ գերայրման հետևանքով առաջացած ճաքեր, ջրածնից առաջացած ճաքեր, որոնք առաջացել են ջրածին պարունակող մթնոլորտում տաքանալու հետևանքով:
48. Ինչու՞ է ավելորդ տաքացման արագությունը ճաքերի պատճառ դառնում:
Որոշ նյութերի բյուրեղացման տարբեր գործընթացի պատճառով ձուլման գործընթացում պետք է ձևավորվեն ոչ միատեսակ կազմի, ոչ միասնական կառուցվածքի և ձուլված նյութերի ոչ մետաղական ներդիրներ: Օրինակ՝ կարծր և փխրուն կարբիդային փուլը ձուլածո բարձր մանգանային պողպատում, կազմի տարանջատումը և ծակոտկենությունը ձուլված բարձր լեգիրված պողպատում և այլ թերություններ, երբ մեծ աշխատանքային կտորը արագ տաքացվում է, կարող է առաջանալ ավելի մեծ լարվածություն, հետևաբար առաջանում է ճեղքվածք:
49. Ինչու՞ է մակերևույթի կարբյուրացումը կամ ածխաթթվացումը առաջացնում ճաքեր:
Երբ լեգիրված պողպատե մասերը ջեռուցվում են պաշտպանական մթնոլորտի վառարանում (կամ վերահսկվող մթնոլորտի վառարանում) ածխաջրածինով որպես գազի աղբյուր, սխալ շահագործման կամ անվերահսկելի պատճառով, վառարանում ածխածնի պոտենցիալը մեծանում է, այնպես որ ջեռուցվող աշխատանքային մասի մակերեսային ածխածնի պարունակությունը: գերազանցում է աշխատանքային մասի սկզբնական ածխածնի պարունակությունը: Հետագա ջերմային մշակման ժամանակ օպերատորը դեռևս հանգցնում է պողպատը սկզբնական գործընթացի բնութագրերին համապատասխան, ինչը հանգեցնում է ճաքերի մարմանը:
Երբ բարձր մանգանային պողպատի ձուլումը ենթարկվում է ջերմային մշակման, եթե մակերևութային շերտը ածխաթթվացվի և ապամագնիսացվի, աշխատանքային մասի մակերեսին կհայտնվեն ճաքեր: Երբ ցածր լեգիրված գործիքի պողպատը և արագընթաց պողպատը տաքացվում են ջերմային մշակման ժամանակ, կարող են առաջանալ նաև ճաքեր, եթե մակերեսը ածխաթթու է:
50. Ինչո՞ւ է գերտաքացումը կամ գերայրումը առաջացնում ճաքեր:
Բարձր արագությամբ պողպատից, չժանգոտվող պողպատից պատրաստված կտոր, բարձր մարման ջերմաստիճանի պատճառով, երբ ջեռուցման ջերմաստիճանը դուրս է գալիս վերահսկողությունից, հեշտ է առաջացնել գերտաքացում կամ գերայրում, այդպիսով առաջացնելով ջերմային բուժման ճաք:
51. Ի՞նչ տեսակի մարգարիտներ կան: Որո՞նք են դրանց մորֆոլոգիական և ֆունկցիոնալ բնութագրերը:
Պերլիտի մորֆոլոգիան կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ փաթիլային մարգարիտ և հատիկավոր մարգարիտ։
Շերտավոր պեռլիտը կազմված է ցեմենտիտից և ֆերիտից, որոնք դասավորված են հերթափոխով
(1) շերտավոր պեռլիտի ձևավորումը սկզբում ցեմենտիտի ավստենիտի հատիկի տեղումների միջուկի վրա, և մեծացել է թերթիկի մեջ, որպեսզի հայտնվի նիհար ածխածնային ավստենիտի երկու կողմերում, ինչը հուշում է ֆերիտի պարունակությունը միջերեսի ավստենիտի վրա, ցեմենտիտի ձևավորման շերտավոր միջուկը: ֆերիտը, և մոտակա ածխածնով հարուստ ավստենիտը առաջացրել է ցեմենտիտ, ինչպես նաև ավստենիտի միջերես, ֆերիտի միջուկացում: Նման կրկնվող հերթափոխը, ի վերջո, ձևավորում է պեռլիտը, երբ վերը նշված ճանապարհը դեպի պեռլիտի հորիզոնական զարգացումը, միաժամանակ, փաթիլային ֆերիտի ճակատը ավստենիտ ցեմենտիտի առջևի դիֆուզիայի մեջ, խթանում է Broadbent-ը երկայնական աճի հետ մեկտեղ, որի արդյունքում ձևավորվում է մարգարիտ դաշտ. Մեկ ավստենիտի հատիկի ներսում կարող են ձևավորվել մի քանի պեռլիտի տիրույթներ:
(2) Շերտավոր տարածություն Pearlite շերտավոր միջակայքը վերաբերում է միջին հեռավորությանը երկու հարակից ցեմենտի միջակայքում պեռլիտի մեջ, որի չափը հիմնականում կախված է անցումային ջերմաստիճանից (ենթահովացում): Որքան ցածր է անցումային ջերմաստիճանը, այնքան փոքր է շերտավոր տարածությունը, այնքան ավելի նուրբ է պեռլիտի կառուցվածքը և այնքան մեծ է ցեմենտիտի դիֆուզիոն աստիճանը: B գնդաձև մարգարիտ, գնդաձև պեռլիտի ձևավորումը նաև ցեմենտիտի և ֆերիտի այլընտրանքային տեղումների գործընթաց է, այդ թվում՝ ցեմենտիտի տեղումները չեն գտնվում ավստենիտիկ հացահատիկի լուծվող կարբիդային կրակի ածխածնային հարուստ OuDeFei ինքնաբուխ միջուկացման մեջ, որը պայմանավորված է մոտավոր հետևողականության աճով, ի վերջո, ֆերիտային մատրիցով միատեսակ բաշխված հատիկավոր (գնդաձև ցեմենտիտի գնդաձև մարգարիտ, կարծում են, որ ավելի ցածր է, Աուստենիտիֆիկացման ջերմաստիճանը ձեռնտու է հատիկավոր մարգարտիտի ձևավորմանը: C-ի մեխանիկական հատկությունները և շերտավոր պեռլիտի ամրությունն ու կարծրությունը աճում են շերտավոր տարածության նվազմամբ: Հատիկավոր պեռլիտն ունի ավելի ցածր ամրություն և կարծրություն, ավելի լավ պլաստիկություն և ամրություն:
52. Ի՞նչ միջոցներ կարելի է ձեռնարկել տաքացման ժամանակ պողպատի նուրբ ավստենիտի հատիկի չափը ստանալու համար:
A. Ջեռուցման ջերմաստիճանը և պահպանման ժամանակը. Որքան բարձր է ջերմաստիճանը և որքան երկար է պահպանման ժամանակը, այնքան ավելի արագ և մեծ են ավստենիտի հատիկները: Օստենիտի հացահատիկի աճի տեմպը երկրաչափականորեն ավելանում է ջերմաստիճանի բարձրացման հետ: Բարձր ջերմաստիճանում հացահատիկի աճի վրա ժամանակի պահպանման ազդեցությունն ավելի մեծ է ցածր ջերմաստիճանում։
B. Ջեռուցման արագություն. Որքան բարձր է տաքացման արագությունը և որքան բարձր է գերտաքացումը, այնքան բարձր է ավստենիտի ձևավորման իրական ջերմաստիճանը, քանի որ միջուկացման արագության և աճի արագության հարաբերակցությունը մեծանում է: Այսպիսով, փոքր նախնական հատիկներ կարելի է ձեռք բերել: Սա նաև ցույց է տալիս, որ արագ տաքացումը կարող է արտադրել նուրբ ավստենիտի հատիկներ:
Գ. Պողպատի քիմիական բաղադրությունը. ավստենիտի հատիկները հակված են աճել և կոպտանալ պողպատի ածխածնի պարունակության ավելացման հետ, բայց ոչ այնքան, որ ձևավորվի չլուծված կարբիդ: Այսպիսով, էվեկտոիդ ածխածնային պողպատն ավելի զգայուն է գերտաքացման նկատմամբ, քան հիպերէուտեկտոիդ ածխածնային պողպատը:
D: Պողպատի սկզբնական կառուցվածքը. ընդհանուր առմամբ, որքան ավելի նուրբ է սկզբնական կառուցվածքը կամ ոչ հավասարակշռված կառուցվածքը, այնքան մեծ է կարբիդի տարրալուծման աստիճանը, այնքան փոքր է ստացվում ավստենիտի սկզբնական հատիկը, բայց պողպատի հատիկների աճի միտումը մեծանում է, և գերտաքացման զգայունությունը մեծանում է: Հետևաբար, շատ լավ բնօրինակ կառուցվածքով պողպատի համար հարմար չէ օգտագործել չափազանց բարձր ջեռուցման ջերմաստիճան և չափազանց երկար պահելու ժամանակ:
53. Ինչպե՞ս է առաջանում առաջին և երկրորդ կարգի խառնվածքի փխրունությունը: Ինչպե՞ս ազատվել բնավորության փխրունությունից:
I դասի կոշտության փխրունություն (մարտենզիտի փխրունություն). Ածխածնային պողպատը կթափվի 200-400°C ջերմաստիճանի միջակայքում, հարվածի դիմացկունությունը կնվազի սենյակային ջերմաստիճանում, ինչի հետևանքով առաջանում է փխրունություն, մասնավորապես I դասի ջերմային փխրունություն կամ մարտենզիտի փխրունություն: Լեգիրված պողպատների փխրունությունը տեղի է ունենում մի փոքր ավելի բարձր ջերմաստիճանի միջակայքում՝ մոտ 250-450 աստիճան:
Եթե փխրունության առաջին տեսակը տեղի է ունենում մասի կոփումից հետո, այն վերացնելու համար անհրաժեշտ է այն կրկին տաքացնել և մարել:
Կոփման փխրունության երկրորդ տեսակը (մարտենզիտի բարձր ջերմաստիճանի կոփման փխրունություն կամ շրջելի կոփման փխրունություն). Որոշ լեգիրված պողպատների ազդեցության դիմացկունությունը նվազում է, երբ դրանք դանդաղ սառչում են 450-650 աստիճան ջերմաստիճանի միջակայքում կոփվելուց հետո: Եթե ստացված փխրուն պողպատը տաքացվի մինչև կանխորոշված կոփման ջերմաստիճանը (մի փոքր ավելի բարձր ջերմաստիճանի միջակայքից, որն առաջացնում է փխրունություն), ապա արագ սառեցվի մինչև սենյակային ջերմաստիճան, փխրունությունը կվերանա: Այդ պատճառով, որը նաև հայտնի է որպես շրջելի բնավորության փխրունություն:
54. Ի՞նչ է պողպատի կարծրունակությունը: Ի՞նչ գործոններ են ազդում կարծրացման վրա:
A: Պողպատի մարտենզիտ ստանալու ունակությունը մարման ժամանակ, այսինքն՝ այն խորությունը, որով պողպատը մարվում է, կոչվում է կարծրություն: Պողպատի կարծրությունը կախված է նրա սառեցման կրիտիկական արագությունից: Որքան ճիշտ է C կորը, այնքան փոքր է սառեցման կրիտիկական արագությունը և այնքան մեծ է կարծրությունը:
B: 1. Ածխածնի պարունակության ազդեցությունը. Աուստենիտի մեջ ածխածնի պարունակության աճի հետ կայունությունը մեծանում է, ինչը ստիպում է C կորը շարժվել դեպի աջ:
2. Լեգիրման տարրերի ազդեցությունը. լեգիրման տարրերը (բացի Co-ից) կարող են բարելավել պողպատի կարծրությունը:
3. Աուստենիտիֆիկացման ջերմաստիճանի և պահպանման ժամանակի ազդեցությունը. որքան բարձր է ավստենիտացման ջերմաստիճանը, այնքան երկար է պահպանման ժամանակը, այնքան ավելի ամբողջական է կարբիդի տարրալուծումը, այնքան մեծ է ավստենիտիկ հատիկը, այնքան փոքր է ընդհանուր սահմանային տարածքը և այնքան փոքր է միջուկացումը, այդպիսով հետաձգելով մարգարիտի փոխակերպումը C կորի աջ տեղաշարժով: Մի խոսքով, որքան արագ է տաքացման արագությունը, այնքան կարճ է պահելու ժամանակը, այնքան փոքր է ավստենիտի հատիկը, այնքան ավելի տարասեռ է բաղադրությունը, և որքան շատ է չլուծված երկրորդ փուլը, այնքան ավելի արագ է իզոթերմային փոխակերպման արագությունը, ինչը ստիպում է C կորը շարժվել դեպի ձախ։ .
55. Ջերմային մշակման ժամանակ պետք է վերահսկել ավստենիտի հատիկի աճը: Պետք է վերլուծվեն ավստենիտի հատիկի աճի վրա ազդող գործոնները և ավստենիտի հատիկի աճը վերահսկելու միջոցառումները:
Ջեռուցման ջերմաստիճանը և պահպանման ժամանակը. Որքան բարձր է ջեռուցման ջերմաստիճանը, այնքան երկար է պահպանման ժամանակը, և որքան մեծ են ավստենիտի հատիկները, այնքան ավելի կարևոր է ջեռուցման ջերմաստիճանը:
Ջեռուցման արագություն. որքան մեծ է տաքացման արագությունը, այնքան բարձր է գերտաքացումը, այնքան մեծ է միջուկավորման արագության և աճի արագության հարաբերակցությունը հատիկները մաքրելու համար, և որքան մեծ է ուստենիտի իրական հատիկի չափը: Պողպատի քիմիական կազմը.
1. Ածխածնային պողպատ – էվեկտոիդ պողպատն ավելի հեշտ է գերտաքացվում, քան հիպերէուտեկտոիդ պողպատը;
2. Լեգիրված պողպատ — Ածխածնային և ազոտային միացություններ, ինչպիսիք են Ti, V, Vr, Nb, W, Mo, Cr և այլն, ավելացվում են պողպատի մեջ՝ ձևավորելու տարրեր, որոնք խիստ խոչընդոտում են ավստենիտի հատիկի սահմանի միգրացիան և կազմում հացահատիկը։ զտված. Al-ով օքսիդազերծված պողպատն ունի նուրբ հատիկ, մինչդեռ Si-ով օքսիդազերծված պողպատը ունի կոպիտ հատիկ:
Բնօրինակ կառուցվածք – Որքան ավելի նուրբ է սկզբնական կառուցվածքը կամ ոչ հավասարակշռված կառուցվածքը, այնքան մեծ է պողպատի հատիկի չափի միտումը և այնքան ավելի հեշտ է հատիկի կոշտացումը:
56. Սովորաբար քանի՞ տեսակի է բաժանվում թուջը:
Նշված են համապատասխանաբար այս թուջում ածխածնի ձևերը և դրանց ազդեցությունը չուգունի հատկությունների վրա:
Մոխրագույն չուգուն. բարձր սեղմման ուժ, գերազանց մաշվածության դիմադրություն և թրթռումների ճնշում, ցածր խազերի զգայունություն:
Ճկուն երկաթ. և՛ մոխրագույն չուգուն, և՛ միջին ածխածնային պողպատից առաձգական ամրություն, ճկման հոգնածության ուժ և լավ ձև և ամրություն:
Ճկուն չուգունի գրաֆիտը ճկուն է և ունի մի փոքր կտրող ազդեցություն մատրիցայի վրա, ուստի դրա ամրությունը, պլաստիկությունը և ամրությունը ավելի բարձր են, քան մոխրագույն թուջը, հատկապես պեռլիտի ճկուն երկաթը կարող է համեմատվել չուգունի հետ, բայց այն չի կարող կեղծվել:
Վերմիկուլյար չուգուն. Վերմիկուլյար չուգունի առաձգական ուժը, պլաստիկությունը և հոգնածության ուժը ավելի լավն են, քան մոխրագույն թուջը, իսկ ճկուն թուջը մոտ է ֆերիտային մատրիցին: Բացի այդ, դրա ջերմային հաղորդունակությունը, ձուլումը, մշակելիությունը ավելի լավն են, քան ճկուն երկաթը, և մոխրագույն չուգունը նման է:
Բերեք օրինակներ և համառոտ բացատրեք, թե որ արդյունավետ ջերմային մշակման մեթոդները կարող են օգտագործվել մատրիցայի կյանքը բարելավելու համար: Խնդրում եմ, ավելի քան հինգ օրինակ բերեք:
GCr15 պողպատի ճշգրիտ առանցքակալի մշակման հայտնի ուղին հետևյալն է.
Բլանկավորում – դարբնացում – գերնուրբ մշակում – հաստոցավորում – մարում – սառը բուժում – կայունացնող բուժում: Ջերմային բուժման գործընթացը ներառում է.
Գերազանց ջերմային մշակման գործընթացը 1050℃×20 ~ 30 րոպե բարձր ջերմաստիճանի ջեռուցումն է, 250 ~ 350 ℃ × 2 ժամ աղի բաղնիք իզոթերմային, 690 ~ 720 ℃ × 3 ժամ վառարանի սառեցմամբ մինչև 500℃ օդի սառեցում:
Մարում. ջեռուցում 835 ~ 850℃×45 ~ 60 րոպե պաշտպանական մթնոլորտում, յուղի մեջ սառչում 150 ~ 170 ℃ 5 ~ 10 րոպե, այնուհետև սառչում յուղի մեջ 30 ~ 60 ℃ ջերմաստիճանում։
Սառը բուժում. սառը բուժում մաքրումից հետո -40 - -70℃ 1 ~ 1.5 ժամ հետո
Կայունացման ջերմային բուժում՝ 140 ~ 180 ℃ × 4 ~ 12 ժ կոպիտ մանրացումից հետո; նուրբ մանրացնելուց հետո, 120 ~ 160 ℃ × 6 ~ 24 ժամ:
57. Ինչու մեքենայական հանդերձանքի նյութը սովորաբար 45 պողպատ է, մինչդեռ ավտոմոբիլային հանդերձանքի նյութը 20CrMnTi է և այլն: Խնդրում ենք ձևակերպել գործընթացի երթուղին և ջերմային մշակման գործընթացն ընդունելու նպատակը:
(1) Հաստոցների շարժակներն աշխատում են սահուն, առանց ուժեղ ազդեցության, բեռը մեծ չէ, արագությունը միջին է, հանդերձանքի միջուկի ուժի և ամրության պահանջները բարձր չեն, սովորաբար ընտրեք 40 կամ 45 պողպատի արտադրություն: Ավտոմոբիլային և տրակտորային հանդերձանքի աշխատանքային վիճակը, քան վատ մեքենայի հանդերձանքը, ավելի շատ սթրես, գերբեռնվածություն և հաճախակի հարվածներ, մինչդեռ մեկնարկը, արգելակումը և արագությունը քայքայումի դիմադրության վրա, ճկման հոգնածության ուժը, շփման հոգնածության ուժը, միջուկի ուժը և կատարողականության պահանջների խստությունը համեմատաբար բարձր են, միջին ածխածնային պողպատով կամ ցածր համաձուլվածքով ածխածնով բարձր հաճախականությամբ ինդուկցիոն ջեռուցման մակերեսի մարման միջոցով չի կարող երաշխավորել կատարումը:
(2) Հաստոցների հանդերձանքի մշակման գործընթաց. բլանկավորում — դարբնացում — նորմալացում — կոփում — կիսամշակում — բարձր հաճախականությամբ ինդուկցիոն ջեռուցման մակերեսի մարում + ցածր ջերմաստիճանի կոփում — նուրբ մանրացում — պատրաստի արտադրանք: Նորմալացումը կարող է համասեռացնել կառուցվածքը, վերացնել դարբնոցային սթրեսը և կարգավորել կարծրությունը՝ բարելավելու մշակելիությունը: Հանգստացնող և կոփող բուժումը կարող է ստիպել հանդերձին ունենալ ավելի համապարփակ մեխանիկական հատկություններ, բարելավել ատամի միջուկի ամրությունն ու ամրությունը, ստիպել հանդերձին դիմակայել ավելի մեծ ճկման սթրեսին և հարվածային բեռին և նվազեցնել մարման դեֆորմացիան: Բարձր հաճախականությամբ ինդուկցիոն ջեռուցման մակերևույթի մարումը կարող է բարելավել հանդերձանքի մակերևույթի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը, բարելավել ատամների մակերևույթի շփման հոգնածությունը; Ցածր ջերմաստիճանի կոփումը վերացնում է մարման լարվածությունը՝ առանց մակերեսի կարծրության նվազեցման: Կանխել ճաքերի ճաքերը և բարելավել հանդերձանքի ազդեցության դիմադրությունը:
Ավտոմոբիլային հանդերձանքների մշակման տեխնոլոգիայի երթուղին՝ բլանկավորում – դարբնացում – նորմալացում – մշակում – ածխաջրում, մարում + ցածր ջերմաստիճանի կոփում – կրակոցային փորում – մանրացում – պատրաստի արտադրանք: Նորմալացնելով բուժումը կարող է կառուցվածքը հավասարեցնել և կարգավորել կարծրությունը՝ բարելավելու մեքենայականությունը: Կարբյուրիզացումը ատամի մակերեսի ածխածնի զանգվածային մասնաբաժնի բարելավումն է (0.8-1.05%); Quenching-ը կարող է բարելավել ատամի մակերեսի կարծրությունը և ստանալ կարծրացած շերտի որոշակի խորություն (2.8-1.3 մմ), բարելավել ատամի մակերեսի մաշվածության դիմադրությունը և շփման հոգնածության ուժը; Ցածր ջերմաստիճանի կոփման գործառույթն է վերացնել մարման սթրեսը, կանխել մանրացման ճաքը և բարելավել ազդեցության դիմադրությունը: Կրակոցային բուժումը կարող է բարելավել ատամի մակերեսի կարծրությունը մոտ 1-3 HRC-ով, բարձրացնել մնացորդային ճնշումը մակերեսի վրա և այդպիսով բարելավել շփման հոգնածության ուժը:
58. Խառնվածքի փխրունության տեսակներն ու լուծումները
Կոփման փխրունություն. այն երևույթը, երբ հանգցված պողպատի հարվածի դիմացկունությունը և փխրունությունը ակնհայտորեն նվազում և մեծանում են կոփման ջերմաստիճանի բարձրացման հետ որոշակի կոփման ջերմաստիճանի միջակայքում: Կան երկու կատեգորիաներ՝ առաջինը և երկրորդը։
Տիպ I. կարծրացած պողպատի անդառնալի կոփում փխրունություն 250~400 կոփման ժամանակ; Տիպ 2:450~650 շրջելի:
Մեթոդներ. Արտադրության առաջին տեսակը հնարավոր չէ վերացնել, դուք կարող եք ավելացնել SI, դարձնել փխրուն անցումային ջերմաստիճանի բարձրացում մինչև 300-ից ավելի, այնուհետև խառնել 250-ի վրա; Երկրորդ տեսակը. փխրուն ջերմաստիճանում կարճաժամկետ կոփում, արագ սառեցում չի լինում, դանդաղ սառչում: Կարճ ժամանակի տաքացում փխրուն ջերմաստիճանում, արագ սառեցումը կարող է վերացվել:
59. Սառը մշակվող պողպատի միկրո նոսրացման ջերմային մշակման նպատակը. Cr12MoV պողպատի ցիկլային գերնուրբ մշակում
Նպատակը. միկրոզտման ջերմային մշակումը ներառում է պողպատե մատրիցայի մաքրում և կարբիդի մաքրում: Միկրոկառուցվածքի կատարելագործումը կարող է բարելավել պողպատի ամրությունը և ամրությունը, իսկ կարբիդային զտումը կարող է բարելավել պողպատի ամրությունը, ամրությունը և մաշվածության դիմադրությունը:
Գործընթաց՝ 1150 ջեռուցում հանգցում + 650 կոփում + 1000 ջեռուցման յուղի մարում + 650 կոփում + 1030 տաքացման յուղով մարում 170 իզոթերմային 30 րոպե օդի սառեցում + 170 կոփում։
Քանի՞ տեսակի մարտենզիտ է տարածված հանգցված պողպատներում: Կառուցվածքը. Կատարման առանձնահատկությունները. Պայմանների ձևավորում.
Slats եւ flaps. Շերտի ենթակառուցվածքը տեղահանված է, բարձր ամրությամբ և կարծրությամբ, լավ պլաստիկությամբ և ամրությամբ: Ցածր ածխածնային պողպատի ձևավորման պայմաններ, 200 ℃ ջերմաստիճանից բարձր: 200℃-ից ցածր միջին և բարձր ածխածնի պարունակությամբ լամելները երկվորյակ բյուրեղներ են՝ բարձր կարծրությամբ և փխրունությամբ: