Նախ, գործարկելուց առաջ ստուգեք միջանկյալ հաճախականության հալման վառարանը
1.1 Աշխատավայր մտնելիս դուք պետք է ճիշտ կրեք աշխատանքային պաշտպանիչ սարքավորումներ:
1.2 Վառարանը բացելուց առաջ ստուգեք վառարանի երեսպատման կոռոզիան, հաստատեք, որ վառարանի երեսպատումը անձեռնմխելի է և հուսալի, այնուհետև ավելացրեք նյութ վառարանը բացելու համար, որպեսզի հալվի:
1.3 Նախքան վառարանի շահագործումը, անհրաժեշտ է ապահովել, որ աշխատավայրը զերծ է ջրից և այլ բաներից:
1.4 Նախքան վառարանը գործարկելը, միացրեք հովացման ջրի պոմպը, որպեսզի բացվեն բոլոր ալիքների հովացման ջրի փականները և ստուգեք, թե արդյոք հովացման ջրի ուղիները հարթ են, արդյոք արտահոսք կա, և արդյոք ընդհանուր մուտքային ջրի խողովակի ճնշումը հասնում է պահանջվող արժեքին:
1.5 Ստուգեք՝ արդյոք վարումը նորմալ է, և կռունկը չունի ճաքեր և այլ երևույթներ՝ վթարները կանխելու համար:
Երկու, միջանկյալ հաճախականության հալեցման վառարանի շահագործման գործընթացը
2.1 Վառարանի մեջ ավելացնել հումքի մի մասը (պողպատի ջարդոն):
2.2 Վառարանի փոփոխության անջատիչը փակ է:
2.3 Փակեք հաճախականության փոխակերպման սարքի հիմնական միացման անջատիչը:
2.4 Ազդանշանի պաշտպանության պահարանն ու թեքվող վառարանի կառավարման կաբինետը միացրեք և ստուգեք, թե արդյոք գործիքները և ցուցիչ ազդանշանները նորմալ են:
2.5 IF վառարանի ինվերտորային էներգիայի մատակարարումը կարող է մեծացնել IF վառարանի հզորությունը: Միաժամանակ կարելի է դիտարկել ինդուկտորի և լիցքավորված այլ սարքավորումների աշխատանքային վիճակը։
2.6 Կերակրման սարքավորումները պետք է շահագործվեն հատուկ անձնակազմի կողմից, իսկ մյուս անձնակազմը չպետք է պատահաբար օգտագործի այն: Կերակրելուց առաջ ստուգեք էլեկտրոնային կշեռքը և ֆունտի կշեռքը և ստուգեք կերակրման սարքավորումները:
2.7 Մասնաճյուղի հատուկ աշխատողի կողմից տրված խմբաքանակի ցանկին խիստ համապատասխան և կերակրման սահմանված կարգին համապատասխան:
2.8 Բեռի լիցքավորումը պետք է հատկապես զգույշ լինի՝ երեսպատումը վնասելուց խուսափելու համար:
2.9 Հզորության առաջին տասը րոպեներին պետք է ավելացնել փոքր հզորություն (ընդհանուր առմամբ ընդհանուր հզորության 40 ~ 60%-ը), որպեսզի կանխվի ընթացիկ տատանումները չափազանց մեծ: Այս ժամանակահատվածից հետո հոսանքը կայուն է, կարող է հալվել բարձր հզորությամբ, մինչև լիցքը հալվի:
2.10 Հալման գործընթացում պետք է հաճախակի լիցքավորում կատարել և ուշադրություն դարձնել լիցքի կուտակման հետևանքով առաջացած «կամրջման» երևույթից խուսափելուն։ Երբ լիցքի մեծ մասը հալվում է, պետք է ավելացնել խարամ պատրաստող նյութեր, իսկ խարամը ծածկված է հալած պողպատի մակերեսի վրա՝ հեշտ արդյունահանման համար:
2.11 Դեօքսիդացնող նյութի (ֆերոմանգան, ֆերոսիլիկատ) ուղղակիորեն ավելացված հեղուկ պողպատին դեօքսիդացման մեթոդը (տեղումների դեօքսիդացման մեթոդ) սովորաբար ընդունված է թթվային վառարանում չօքսիդացնող պողպատի արտադրության մեջ: Համապատասխանաբար 0.5% ֆերոմանգանի և ֆերոսիիլիցի ընդհանուր ավելացում: Դեօքսիդիզատորը մեծ քանակությամբ կարող է սուզվել հալված պողպատի մեջ լավագույնս:
2.12 Հալման ջերմաստիճանը 1600℃ է (նորմալ պայմաններում): Հատուկ ժամանակ՝ ըստ գործընթացի հատուկ պահանջների: 2.13 Վերջնական դեօքսիդացումը պետք է իրականացվի մինչև պողպատի գծագրումը: Ալյումինը կարող է տեղադրվել վառարանի մեջ կամ ալյումինը կարելի է ավելացնել շերեփի մեջ 0.1% վերջնական դեօքսիդացման քանակով, երբ առկա են պայմաններ:
2.14 Վառարանի ամբողջ խարամը պետք է հանել նախքան քաշելը, իսկ գծելուց հետո հալած պողպատի մակերեսին ավելացնել ջերմամեկուսիչ խարամ: Պողպատի ջերմաստիճանը ընդհանուր առմամբ 1600 ℃ է: Լցնելու տոպրակը պետք է ամբողջությամբ թխվի, որպեսզի պայուսակի ներսը մաքուր և չոր լինի:
2.15 Հարկ է նշել, որ պողպատի արտադրության ընթացքում վառարանին ավելացված բոլոր նյութերը պետք է չոր լինեն: Խարամ ստեղծող նյութերը և ֆերոհամաձուլվածքները պետք է թխվեն բարձր ջերմաստիճանում, որպեսզի գազ չմտցնեն հալած պողպատի մեջ:
2.16 Նմուշներ կարելի է վերցնել նախավառարանային վերլուծության համար ամբողջ լիցքը հալվելուց հետո:
2.17 Հալած մետաղի յուրաքանչյուր արտանետման համար պետք է լինի համապատասխան սահման:
2.18 Վառարանը դադարեցնելիս վառարանի երեսպատման արագ սառեցումը և արագ տաքացումը պետք է նվազագույնի հասցվեն, որպեսզի վառարանի երեսպատումը հավասարաչափ և դանդաղ սառչի:
2.19 Ռեկորդային հալեցում:
2.20 Երբ սֆերոիդացում և պատվաստում է անհրաժեշտ, պատվաստանյութը և սֆերոիդացնող նյութը պետք է համապատասխանեն Ձուլման հումքի ստանդարտին, և պատվաստանյութի քանակն ու առանձնահատկությունները պետք է խստորեն համապատասխանեն գործընթացի պահանջներին: Ընդհանուր 75 ֆերոսիլիկոնը մոտավորապես՝ 0.5 ~ 0.3% է: Հացահատիկի չափը նախքան վառարանը բուծվում է 3 ~ 8 ㎜ և 5 ~ 12 ㎜։ 0.5 ~ 1.2 ㎜ և 1 ~ 3 ㎜ երկու հոսքով։ Սֆերոիդացման գործընթացում վառարանի ջերմաստիճանը, սֆերոիդացնող նյութի հստակեցումը, սֆերոիդացնող նյութի քանակը, սֆերոիդացման գործընթացը, սֆերոիդացնող նյութի տեսակը և ապրանքանիշի ընտրությունը խստորեն վերահսկվում են ըստ գործընթացի պահանջների: Ընդհանուր ավելացման գումարը տատանվում է ըստ պատի հաստության, կառուցվածքի և ձուլման նյութի, և ընդհանուր միջակայքը կազմում է 1.0 ~ 1.8%: Հալած երկաթի մշակման ջերմաստիճանը 1450 ~ 1500 ℃ է, իսկ պատվաստման (հոսքով) ավելացված քանակությունը սովորաբար կազմում է 0.4 ~ 0.7%: Ձուլման բարձր ջերմաստիճան (1380 ~ 1450 ℃) EPC ճկուն երկաթի արտադրության մեջ ստանալու համար, Առաջին բանը, որ պետք է անել, սֆերոիդացման ջերմաստիճանը բարձրացնելն է, իսկ բարձր ջերմաստիճանի սֆերոիդացումը հեշտ է արտադրել վատ սֆերոիդացում, խիստ ստանդարտ գործողություն և գնդաձևացման գործընթացի մանրամասների վերահսկում, ապահովելու սֆերոիդացման կայունությունը:
2.21 Հալման գործընթացում, երբ պարզվում է, որ վառարանը անսարքություն ունի կամ դադարեցնում է վառարանը, անհրաժեշտ է կարգավորել IF ինվերտորի սնուցման սնուցման կարգավորիչ կոճակը, որպեսզի հզորությունը վերադառնա զրոյի՝ նախքան հիմնական շղթայի անջատիչը և անջատելը: հսկիչ էլեկտրամատակարարման հիմնական անջատիչը. Խստիվ արգելվում է հանկարծակի անջատել հիմնական շղթայի անջատիչը և հսկիչ սնուցման հիմնական անջատիչը մինչև հոսանքը զրոյի հասնելը:
2.22 Հալման գործընթացում շրջանառվող ջրի բաշխիչի հետին ջրի ջերմաստիճանը չպետք է լինի 35℃-ից բարձր:
2.23 Պողպատի և հալած երկաթի արձակումից հետո վառարանը պետք է ետ թեքվի և վերականգնվի:
2.24 Հալման գործընթացում վառարանի պատյանն ունի որոշակի ինդուկտիվ էլեկտրականություն, ուստի վառարանի աշխատողները պետք է կրեն մեկուսիչ ձեռնոցներ, մեկուսիչ կոշիկներ, մեկուսիչ բարձիկներ իրենց ոտքերին և պաշտպանիչ դիմակներ իրենց գլխին: Անվտանգ արտադրությունն ապահովելու համար խստիվ արգելվում է գործել թաց ձեռքերով։
2.25 Հալվելուց հետո հալած երկաթը և հնոցի կեղտերը պետք է մաքրվեն, այնուհետև վառարանը պետք է կտրվի, իսկ ինդուկցիոն կծիկը պետք է նվազեցնի ջրի ճնշումը ջուր մատակարարելու համար: Երբ վառարանը ամբողջովին սառչում է մինչև սենյակային ջերմաստիճանը, շրջանառվող ջուրը պետք է դադարեցվի և ջրի պոմպի էլեկտրամատակարարումը պետք է անջատվի:
2.26 Աշխատանքի ընթացքում ցանկացած պահի ստուգեք սարքավորումների վիճակը, անհապաղ կանգնեցրեք մեքենան, եթե որևէ աննորմալ իրավիճակ հայտնաբերվի, և տեղեկացրեք համապատասխան թիմին՝ սպասարկում և բուժում իրականացնելու համար: , իսկ հետո անցեք ձևականությունների միջով։)
2.27 Խափանումների դեպքում, որը հնարավոր չէ վերականգնել 10 րոպեի ընթացքում, պետք է գործարկվի Ընկերության կողմից մշակված վթարային պլանը՝ սարքավորումների (մեծ վառարան և այլն) անվտանգությունն ապահովելու և վթարները կանխելու համար:
2.28 Աշխատանքի ավարտից հետո անջատեք բոլոր սարքերի հոսանքը: 2.29 Մաքրեք աշխատավայրը և պահեք կայքը մաքուր և կոկիկ:
Երրորդ՝ միջանկյալ հաճախականության հալման վառարանի սովորական սպասարկում և հիմնանորոգում
3.1 Պարբերաբար ստուգեք, թե արդյոք միջանկյալ հաճախականության վառարանի ջրային հովացման խողովակի հանգույցի կնքումը ամուր է
Երբ ծորակի ջուրը և ջրհորի ջուրը օգտագործվում են որպես ինդուկցիոն ջեռուցման սարքավորումների հովացման ջրի աղբյուր, կշեռքը հեշտ է կուտակվում, ինչը ազդում է հովացման էֆեկտի վրա: Երբ պլաստիկ խողովակի ծերացումը առաջացնում է ճաք, այն պետք է ժամանակին փոխարինվի: Երբ միջին հաճախականության էլեկտրական վառարանի միավորը աշխատում է ամռանը, խտացման երևույթը հաճախ տեղի է ունենում, երբ ծորակի ջրհորի ջուրն օգտագործվում է հովացման համար, ուստի պետք է հաշվի առնել փակ ջրի շրջանառության հովացման համակարգը: Գործողությունը պետք է դադարեցվի, երբ խտացումը լուրջ է:
3.2 Պարբերաբար ստուգեք, թե արդյոք միջանկյալ հաճախականության վառարանի բեռնվածության լարերը լավ են, և արդյոք մեկուսացումը հուսալի է:
Պարբերաբար մաքրեք IF հոսանքի պահարանի փոշին, հատկապես SCR խողովակի միջուկի արտաքին մասը և մաքրեք այն ալկոհոլով: Գործող հաճախականության փոխակերպման սարքը հիմնականում ունի հատուկ սենյակ, սակայն իրական գործառնական միջավայրը իդեալական չէ: Ձուլման և դարբնոցի գործընթացում փոշին շատ մեծ է, իսկ թրթռումը ուժեղ է: Միջին հաճախականության վառարանի դիաթերմային մարման գործընթացում սարքը հաճախ մոտ է շահագործման սարքավորումներին, ինչպիսիք են թթու և ֆոսֆատացումը, և ավելի շատ քայքայիչ գազեր կան, որոնք կվնասեն սարքի բաղադրիչները և կնվազեցնեն սարքի մեկուսացման ուժը: Երբ փոշու կուտակումը մեծ է, մակերեսային արտանետման երեւույթը հաճախ է առաջանում։ Հետևաբար, պետք է ուշադրություն դարձնել սկզբնական մակերևույթի փոշու հաճախակի մաքրմանը, խափանումների առաջացումը կանխելու համար:
3.3. Միջանկյալ հաճախականության վառարանի սարքի պարբերական սպասարկում
Ստուգեք և ամրացրեք պտուտակների և ընկույզների սեղմումը ինդուկցիոն ջեռուցման սարքավորումների և սարքերի բոլոր մասերում: Եթե կոնտակտորային ռելեի կոնտակտը թուլացած է կամ վատ է, այն պետք է ժամանակին վերանորոգվի և փոխարինվի: Մի խուսափեք ուժեղ օգտագործումից՝ ավելի շատ վթարներ կանխելու համար:
3.4. Ստուգեք միջանկյալ հաճախականության վառարանի անվանական լարումը և հոսանքը
Այս պարբերական ստուգումը կարող է կանխել շղթայի ձախողումը: Միջին հաճախականության էլեկտրական վառարանի կանոնավոր խնամքի համար շատ լավ լինելու համար այս սպասարկումը միջին հաճախականության էլեկտրական վառարանի ծառայության ժամկետը մեծացնելու բանալին է և օպերատորի անձնական անվտանգությունն ապահովելու կարևոր նախադրյալ է: Քանի որ միջին հաճախականության էլեկտրական վառարանի ողջ աշխատանքային միջավայրն իրականացվում է բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ճնշման և ուժեղ հոսանքի պայմաններում, անհրաժեշտ է պարբերաբար մաքրել և մաքրել միջին հաճախականության էլեկտրական վառարանի սենյակը:
Չորս, Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ.
4.1 Վառարանի շահագործումից առաջ անհրաժեշտ է ապահովել, որ աշխատանքային տեղամասը զերծ է ջրից և այլ բաներից:
4.2 Խստիվ արգելվում է հանկարծակի անջատել վառարանի հիմնական շղթայի անջատիչը և հսկիչ սնուցման հիմնական անջատիչը մինչև հոսանքը զրոյի հասնելը:
4.3 Պողպատի արտադրության գործընթացում վառարանին ավելացված բոլոր նյութերը պետք է չոր լինեն: Խարամ ստեղծող նյութերը և ֆերոհամաձուլվածքները պետք է թխվեն բարձր ջերմաստիճանում, որպեսզի գազ չմտցնեն հալած պողպատի մեջ: Բոլոր տեսակի մետաղական լիցքավորումը՝ ըստ գործընթացի պահանջների, անորակ լիցքավորումը չի թույլատրվում օգտագործել։
4.4 Խոզի երկաթի, ֆերոսիլիցիումի, ֆերոմանգանի և պողպատի ջարդոնի ցանկացած փոփոխության դեպքում տեխնիկը պետք է ժամանակին տեղեկացվի և օգտագործողին թույլատրվի:
4.5 Տարածք տեղափոխվող բոլոր տեսակի նյութերը պետք է դասավորվեն կոկիկ՝ ըստ պահանջների: Տարբեր բաղադրիչներ ունեցող նյութերը պետք է մակնշվեն և չպետք է խառնվեն:
4.6 Նյութեր պատրաստելիս ուշադիր ստուգեք. Ցանկացած կասկածելի առարկա պետք է ժամանակին լուծվի և տեղեկացվի համապատասխան անձնակազմին: Խստիվ արգելվում է վառարանի մեջ պայթուցիկ և այլ վնասակար նյութեր ավելացնել։