Գոյություն ունի բարձր հաճախականության մարման տաքացման երկու եղանակ. առաջինը միաժամանակյա ջեռուցումն ու մարումն է, այսինքն՝ մարման ենթակա աշխատանքային մասի մակերեսը միաժամանակ տաքացվում է, որին հաջորդում է կտրուկ սառեցումը. Երկրորդը հաջորդական մարումն է, այսինքն՝ ինդուկցիոն տաքացնելով մշակվող մասի մակերևույթի մի փոքր մասը, մինչդեռ մշակված մասը տեղափոխվում է վերևից ներքև այնպես, որ մակերեսը հաջորդաբար տաքանա և հովանա։
Բազմատեսակ և փոքր խմբաքանակի մասերի արտադրության ժամանակ տարբեր նյութերի համար կարող է անհրաժեշտ լինել օգտագործել մարման տարբեր միջավայր, ուստի միաժամանակյա ջեռուցման մարման մեթոդը հիմնականում ընդունված է: Եթե մարման մեծ մակերես ունեցող մասերը սահմանափակված են սարքավորման հզորությամբ և այլ գործոններով, ապա մարման համար դիտարկվում է շարունակական ջեռուցում:
Ներկայացնել հետևյալը. մարտենզիտ չժանգոտվող պողպատից աշխատանքային մասի անցքերի բարձր հաճախականության մակերեսի մարում
(1) Մշակման դժվարություններ
Մարտենզիտիկ չժանգոտվող պողպատի աշխատանքային մասի ներքին անցքի բարձր հաճախականության մակերեսի մարումը ընդունում է միաժամանակյա տաքացման եղանակը, մշակման դժվարությունը կայանում է չժանգոտվող պողպատից նյութի և ներքին անցքի մակերեսի մարման մեջ:
Բարձր հաճախականությամբ ինդուկցիոն տաքացման գործընթացում, երբ ջերմաստիճանը գերազանցում է նյութի ապամագնիսացման կետը (երկաթի և պողպատի ապամագնիսացման կետը սովորաբար կազմում է 700 ~ 800℃), նյութի էլեկտրամագնիսական ինդուկցիայի ունակությունը նվազում է, և ջեռուցման արագությունը մի քանի անգամ նվազում է, դժվարացնելով հետագա ջեռուցումը: Իսկ չժանգոտվող պողպատից ջերմամշակման ջերմաստիճանը բարձր է, 1000℃-ից բարձր է, ջեռուցումը մինչև նյութի մարման ջերմաստիճանը ավելի դժվար է: Մյուս կողմից, իր բարձր ջերմային մշակման ջերմաստիճանի պատճառով, մոտ է նյութի հալման կետին, չնայած մագնիսական կետի կորստից բարձր ջեռուցման արագությունը նվազում է, ջեռուցման արագությունը դեռ ավելի արագ է, քան սովորական ջերմային մշակումը, և դժվար է հսկողություն, առկա է մակերեսի գերտաքացման և մասերի հալման վտանգ:
Օղակաձև էֆեկտը ինդուկցիոն ջեռուցման երեք հիմնական ազդեցություններից մեկն է և նաև ներքին անցքի տաքացման դժվարության պատճառն է: Երբ աշխատանքային մասը տաքացվում է ինդուկցիոն կծիկով, ինդուկցիոն կծիկի միջով անցնող հոսանքը կենտրոնանում է ինդուկցիոն կծիկի ներքին մակերեսի վրա: Աշխատանքային մասի արտաքին մակերեսը տաքացնելիս ինդուկցիոն կծիկի ներքին մակերեսը պետք է հարաբերական լինի աշխատանքային մասի արտաքին մակերեսին, որը նպաստում է աշխատանքային մասի տաքացմանը, մինչդեռ աշխատանքային մասի ներքին անցքի մակերեսը տաքացնելիս. ուղղությունը ճիշտ հակառակն է, ինչը զգալիորեն կնվազեցնի ինդուկտորի էլեկտրական արդյունավետությունը և չի նպաստում աշխատանքային մասի տաքացմանը: Ավելին, երբ իրականացվում է ներքին անցքի ինդուկցիայի մարումը, ջեռուցման մակերեսը գտնվում է աշխատանքային մասի ներսում, ուստի օպերատորի համար հեշտ չէ դիտել ուղղակիորեն դրսից, ինչը որոշակիորեն մեծացնում է շահագործման դժվարությունը:
Որոշ արտադրանքի գնդաձև առանցքակալը պահանջում է sf28 մմ գնդաձև մարում, նյութը մարտենզիտ չժանգոտվող պողպատ է 20Cr13, մարման կարծրությունը պահանջում է 35 ~ 45 HRC: Բացի վերը նշված ջեռուցման դժվարություններից, աշխատանքային մասի ջեռուցման մակերեսը գնդաձև է, ոչ թե ուղիղ ներքին անցքով: ինչը անխուսափելիորեն կհանգեցնի սենսորի և աշխատանքային մասի տաքացման մակերեսի միջև եղած բացը մեծացնելուն՝ էլ ավելի նվազեցնելով էլեկտրական արդյունավետությունը: Աշխատանքային մասի ջեռուցման վրա օղակաձև ազդեցության անբարենպաստ ազդեցությունը հաղթահարելու համար ինդուկտորի վրա դրվում է մագնիսական հաղորդունակություն՝ փոխելու մագնիսական դաշտի բաշխումը և ստիպելու էլեկտրական հոսքի ուղղությունը մոտենալ աշխատանքային մասի մակերեսային բաշխմանը, Ջեռուցման ազդեցությունը բարելավելու համար: Այնուամենայնիվ, աշխատանքային մասի ներքին անցքը փոքր է, ուստի սենսորի և աշխատանքային մասի միջև եղած բացը և բուն սենսորի չափը հանվում են: Սենսորի ներքին տրամագիծը 13 մմ-ից ցածր է, ուստի այն չի կարող համալրվել մագնիսական հաղորդիչ մարմնով: Աշխատանքային մասի ինդուկցիոն մարումը կարող է իրականացվել միայն գործընթացի պարամետրերի օպտիմալացման և ջեռուցման գործընթացի բարելավման միջոցով՝ սարքավորումների հզորությունը առավելագույնի հասցնելու համար:
(2) Quenching գործընթացի սխեման
Մարման գործընթացի սխեման ներառում է ջեռուցման ժամանակը, մարման ջերմաստիճանը և մարման միջավայրը:
Շատերը կարծում են, որ բարձր հաճախականության ինդուկցիոն կարծրացումը պատկանում է ակնթարթային տաքացմանը, որը կարող է հասնել մարման ջերմաստիճանի ընդամենը մի քանի վայրկյանում: Այս ըմբռնումն արտացոլում է ընդհանուր իրավիճակը, բայց այն համապարփակ չէ: Որոշ դեպքերում, ջեռուցման արագությունը կլինի ավելի դանդաղ, իսկ որոշ հատուկ դեպքերում, նվազեցնելով լարման ելքը և մասերի ջեռուցման արագությունը դանդաղեցնելու այլ միջոցներ, կարող են բավարարել որոշ հատուկ աշխատանքային մասի կամ հատուկ տեխնիկական պահանջների կարիքները: Աշխատանքային մասի համար, բազմաթիվ անբարենպաստ գործոնների առկայության պատճառով, արագ տաքացումը իրատեսական չէ, հաշվի առնելով տեսողական ջերմաստիճանի փոփոխության անհրաժեշտությունը և կանխելու գերտաքացումը կամ նույնիսկ մակերևույթի հալման երևույթը, մարման որակն ապահովելու համար պետք է հիմնված լինի ավելի դանդաղ տաքացման վրա: տոկոսադրույքը. Եթե ջեռուցման արագությունը չափազանց դանդաղ է, ապա մակերեսի մարման առավելությունները կկորցնեն, և կարծրացնող շերտը չափազանց մեծ կլինի ջերմության հաղորդման պատճառով: Պրակտիկան ցույց է տալիս, որ ավելի հարմար է վերահսկել աշխատանքային մասի տաքացման ժամանակը 2.5 ~ 3 րոպեի ընթացքում:
Աշխատանքային մասի մարման ջերմաստիճանը պետք է որոշվի ըստ պողպատի տեսակի, սկզբնական կառուցվածքի և փուլային փոփոխության գոտում ջեռուցման արագության: Պողպատի տեսակի և սկզբնական կառուցվածքի որոշակի պայմաններում մարման ջերմաստիճանը հիմնականում որոշվում է ջեռուցման արագությամբ: Որքան մեծ է ջեռուցման արագությունը, այնքան բարձր է պահանջվում մարման ջերմաստիճանը: Բարձր հաճախականության մարման ջեռուցման արագությունը շատ ավելի բարձր է, քան սովորական ջերմային մշակումը, ուստի բարձր հաճախականության մարման ջերմաստիճանը սովորաբար ավելի բարձր է, քան սովորական ջերմային բուժումը: Գնդաձև առանցքակալների տաքացման ժամանակ շատ դժվարություններ կան տարբեր պատճառներով, և մարման ջերմաստիճանը չպետք է չափազանց բարձր լինի: Որքան բարձր է մարման ջերմաստիճանը, այնքան ավելի դժվար կլինի հասնել դրան, ինչը նույնպես տաքացման ավելի դանդաղ արագություն ընտրելու պատճառներից մեկն է: Չնայած ընտրված է ավելի դանդաղ ջեռուցման արագությունը, այն դեռ արագ ջեռուցվում է: Դանդաղ տաքացման արագությունը հաշվի առնելը նշանակում է, որ աուստենիտացման ժամանակն ավելի երկար է, քան արագ տաքացման ժամանակը: Շատ գործոնների համապարփակ վերլուծությունից հետո մարման ջերմաստիճանը պետք է հավասար լինի կամ մի փոքր ավելի բարձր լինի, քան սովորական ջերմային մշակումը:
Martensitic չժանգոտվող պողպատից լավ կարծրություն, աշխատանքային մասի չափը շատ մեծ չէ, օդի սառեցումը կարող է ամբողջությամբ մարվել: Գնդաձև առանցքակալի արդյունավետ հաստությունը 10 մմ-ից պակաս է, իսկ մակերեսը հանգցված է: Տեսականորեն, պետք է ընտրվի օդի հովացման մարումը: Միևնույն ժամանակ, հաշվի առնելով հանգցման ցածր ջերմաստիճանի ընտրության հատուկ իրավիճակը, որպեսզի ապահովվի աշխատանքային մասի մարման ազդեցությունը և բավարարի կարծրության պահանջները, օդի հովացման մարումը անխուսափելիորեն ունի որոշակի անորոշ գործոններ, ուստի անխուսափելի ընտրություն է դառնում հանգցնող միջավայր՝ ավելի արագ սառեցման արագությամբ՝ մարելու ցածր ջերմաստիճանի հնարավոր թերությունները լրացնելու համար: Նավթի հովացման արագությունը ակնհայտորեն ավելի լավ է, քան օդային հովացման արագությունը, և այն մի տեսակ ավելի դանդաղ է բոլոր տեսակի մարման միջոցների մեջ: Հանգստացնող էֆեկտը կարելի է ձեռք բերել յուղը թրջելով անմիջապես այն բանից հետո, երբ աշխատանքային մասը տաքացվում է մինչև մարման ջերմաստիճանը: Ավելի դանդաղ սառեցման արագությունը կարող է կայուն և արդյունավետ կերպով բավարարել տեխնիկական պահանջները՝ առանց ճաքերի և այլ թերությունների:
(3) Փաստացի ազդեցություն
Վերը նշված սխեմայի համաձայն գնդաձև առանցքակալը մարելուց հետո գնդաձև կարծրությունը 45HRC-ից բարձր է: 480 ° C ջերմաստիճանում կոփումից հետո կարծրությունը դեռևս 40HRC-ից բարձր է, և յուրաքանչյուր աշխատանքային մասի և աշխատանքային մասի տարբեր մասերի կարծրության բաշխումը միատեսակ և կայուն է, ինչը ցույց է տալիս, որ մշակված մասը լիովին համապատասխանում է մարման պահանջներին: Աշխատանքային մասի հաջող մարումը օգտակար հղում է տալիս չժանգոտվող պողպատից պատրաստված մասի մակերեսային մարման և դժվար տաքացվող ներքին անցքի համար:
