Ինչպե՞ս օգտագործել ինդուկցիոն ջեռուցման մարման տեխնոլոգիան՝ բարձր արագությամբ պողպատե գործիք պատրաստելու համար:

Share to:

1. Ինդուկցիոն մարման մետաղական խնդիրներ

(1) Արագ ջեռուցման կրիտիկական կետը մեծանում է

Ինդուկցիոն ջեռուցման ջեռուցման արագությունը վայրկյանում տասնյակ աստիճանից մինչև մի քանի հարյուր աստիճան է: Զարկերակային մարումը կարող է հասնել վայրկյանում հազարավոր աստիճանների, իսկ լազերային մարումը կարող է հասնել տասնյակ հազարավոր աստիճանների: Տաքացման արագ արագության և կարճ տևողության շնորհիվ մարման ջերմաստիճանը ավելի բարձր է, քան աղի լոգանքի մարումը, այնպես որ միկրոկառուցվածքը կարող է փոխվել ավստենիտի: Ածխածնային պողպատի և ցածր լեգիրված պողպատի համար ինդուկցիայի մարման ջերմաստիճանը սովորականի համեմատ ավելանում է 80~150℃-ով, սակայն արագընթաց պողպատի մարման ջերմաստիճանը այնքան էլ չի ավելանում և սովորաբար ավելանում է միայն 20~40℃-ով: .

Ինդուկցիոն ջեռուցման հատուկ հզորությունը շատ ավելի մեծ է, քան վառարանի ջեռուցմանը, ուստի ջեռուցման արագությունը չափազանց արագ է, ինչը հանգեցնում է նրան, որ պեռլիտի ջերմաստիճանի բարձրացումը դեպի ավստենիտ սկսվում և ավարտվում է կարճ ժամանակում: Երբ կիրառվում է արագ ջեռուցում, պողպատի կրիտիկական կետը (Ac3) նույնպես մեծանում է ջեռուցման ջերմաստիճանի բարձրացմամբ:

(2) Արագ տաքացումը ստիպում է պողպատին ստանալ նուրբ հատիկ կամ ծայրահեղ նուրբ հատիկ

Ջեռուցման ցածր արագության տիրույթում նոր ավարտված ավստենիտիզացիայի արդյունքում առաջացած ավստենիտիկ սկզբնական հատիկները զգալիորեն նվազել են տաքացման արագության բարձրացման հետ, սակայն տաքացման բարձր արագության դեպքում ավստենիտիկ սկզբնական հատիկները գրեթե դադարեցրել են տաքացման արագության աճով: Գործնականում ապացուցված է, որ ջեռուցման արագությունը շատ բարձր է, և ստացված սկզբնական հատիկները շատ փոքր են և անկախ ինդուկցիոն ջեռուցման պայմաններում ջեռուցման արագությունից: Այնուամենայնիվ, ձևավորված ավստենիտի հատիկների աճը կապված է տաքացման արագության հետ: Որոշակի ջերմաստիճանի տաքացման ժամանակ, որքան դանդաղ է տաքացման արագությունը, այնքան ավելի մեծ կլինեն իրականում ձևավորված ավստենիտի հատիկները: Հետևաբար, քանի դեռ ջեռուցման ջերմաստիճանը և ջեռուցման ժամանակը պատշաճ կերպով վերահսկվում են, ինդուկցիոն ջեռուցումը գերտաքացում չի առաջացնի:

Համաձայն Հոլլ Փեյցի բանաձեւի՝ որքան նուրբ է հացահատիկը, այնքան ավելի ամուր է պողպատը։ Ինդուկցիոն ջեռուցմամբ ստացված մանր հատիկները նպաստում են գործիքի ամրության և կյանքի բարելավմանը:

2. Ինդուկցիոն ջեռուցման մարման կիրառում HSS մեխանիկական շեղբերում

Բարձր արագությամբ պողպատի կարծրացումը շատ լավ է, օդում կարելի է նաև հանգցնել կրակը, այսպես կոչված, «քամու պողպատը», դրա կարծրացումը կամ օդի մարումը կարող է նաև մարվել մինչև 64 HRC բարձր կարծրությունից բարձր՝ մանրացնելով շատ սուր եզրը, ուստի Նաև հայտնի է որպես «առջևի պողպատ»: Բարձր արագությամբ պողպատի ինդուկցիոն կարծրացումն ինքնասառեցվող կարծրացում է, էներգախնայողություն և շրջակա միջավայրի պաշտպանություն, արտադրության բարձր արդյունավետություն:

Ամեն դեպքում, երկու հիմնական պայման է պահանջվում՝ նախ՝ այն պետք է ավստենիտացվի, և երկրորդ՝ այն պետք է անմիջապես սառչի և ավելի մեծ արագությամբ, քան պողպատի հովացման կրիտիկական արագությունը։ Ինդուկցիոն ջեռուցման բնութագրերն այն են, որ միայն մակերեսը ջեռուցվում է, եթե մակերեսը ավստենիտացումից հետո անմիջապես դադարեցնում է ջեռուցումը, իսկ տաքացվող մետաղի շերտին կից կարող է արագ տաքացնել ջերմային հաղորդունակությունը, իսկ հովացման արագությունը ավելի մեծ է, քան սառեցման կրիտիկական արագությունը, մակերեսը: կարծրացած է, այն մակերևույթի վրա չէ, որ արագորեն սառը ցողում է հեղուկը, բայց ներքին սառը մետաղի միջոցով սառչելու համար, այս հատուկ մարման գործընթացը կարող է հասնել միայն բարձր էներգիայի խտության տաքացման պայմաններում: Ինդուկցիոն ջեռուցումը էներգիայի բարձր խտության ջեռուցման մեթոդներից մեկն է: Քանի որ հզորության խտությունը շատ մեծ է, իսկ ջեռուցման ժամանակը շատ կարճ է, այն կոչվում է նաև իմպուլսային ջեռուցում:

Ինդուկցիոն ջեռուցման ժամանակ աշխատանքային մասի վրա պտտվող հոսանքից առաջացած ջերմությունը հիմնականում օգտագործվում է ջեռուցվող մակերեսային շերտում: Այս գործընթացում աշխատանքային մասից միաժամանակ երկու տեսակի ջերմություն է արտանետվում: Ջերմության առաջին տեսակն արտանետվում է տաքացած մակերեսից օդ, որը կոչվում է ճառագայթային ջերմություն: Աշխատանքային մասի տաքացման շերտից դեպի կենտրոն հաղորդման երկրորդ տեսակը կոչվում է հաղորդման ջերմություն: Այս երկու ջերմային կորուստները, հատկապես ներքին ջերմության հաղորդման ազդեցությունը, խորացնում են թերմոսֆերայի տեսական խորությունը։ Եթե ​​աշխատանքային մասը շատ հաստ չէ, ջերմության փոխանցումը արագորեն անցնում է մակերեսից դեպի սիրտ, և ամբողջ հատվածը տաքացվում է: Գերարագ պողպատը ինքնակարծրացող նյութ է, որը կարող է հանգցնել կրակը տաքացնելուց անմիջապես հետո։ Սա հատուկ գործառույթ է, որը այլ պողպատներ չեն կարող ունենալ:

Ինդուկցիոն ջեռուցման ջերմաստիճանի չափումը կարող է իրականացվել ինֆրակարմիր ֆոտոէլեկտրականության պիրոմետրով կամ օպտիկական պիրոմետրով, կամ տեսողական չափմամբ (ըստ տաքացման աշխատանքային մասի գույնի)՝ ջեռուցման ջերմաստիճանը որոշելու համար:

Anhui Jialong Front պողպատե գործիք 2014 թվականից, բարձր հաճախականությամբ ինդուկցիոն ջեռուցման տեխնոլոգիայի կիրառում, փորձեք մարելու հաստությունը ≤6 մմ M2 պողպատե սայր, դրված շուկայում, հաճախորդի հաշվետվությունը շատ դիմացկուն է, դրա ծառայության ժամկետը, քան մթնոլորտային վառարանի պաշտպանության մեջ: մարել ավելի քան 1 անգամ, ամրապնդեց շուկան ընդլայնելու մեր վստահությունը: Հաստ շեղբերի շուկայական աճող պահանջարկը բավարարելու համար 2015 թվականին մենք ներկայացրեցինք սուպեր աուդիո (20~100 Հց) և ինքնաշեն մարման մեքենա, որը կարող է մարել 8~16 մմ հաստությամբ շեղբեր: Նկար 1-ը մարման սարքավորումների ամբողջական հավաքածու է:

001.jpg

ՆԿԱՐ. 1 Մարման սարք

002

ՆԿԱՐ. 2-ը ցույց է տալիս 2600 մմ × 75 մմ × 12 մմ Մ 2 չափի սայրի մետաղագրական կառուցվածքը մարելուց հետո։

Նկար 3-ը ցույց է տալիս կարծրության բաշխումը կողային և ծայրամասային երեսին մարելուց հետո: Նկար 3Ա-ում կոշտության բաշխումը կողմում 3HRC է 1-ին կետում, 60.5 HRC՝ 2-րդ կետում և 64.5HRC՝ 3-րդ կետում: Նկար 3B-ում կարծրության բաշխումը ծայրամասային երեսին 64.5HRC է 1-ին կետում, 62 HRC՝ 2-ին կետում: կետ 60 և 3 HRC 4-րդ կետում: Նկար XNUMX-ում ներկայացված է մետալուրգիական փուլը կոփումից հետո:

003

ՆԿԱՐ. 3 M2 պողպատե սայրի կարծրության բաշխում ինդուկցիոն ջեռուցման միջոցով

004

ՆԿԱՐ. 4. կոփող մետաղագրություն

Կարծրացնող շերտի չափված արդյունավետ խորությունը 5.5~6.0 մմ է, իսկ կարծրությունը մակերեսից դեպի ներս նվազում է՝ 64.5 HRC→62 HRC→60HRC: Մակերեւույթը կոշտ է, իսկ սիրտը փափուկ։ Մեխանիկական սայրի աշխատանքային երեսը միշտ գտնվում է մակերեսի վրա, ինչը իդեալական կարծրության բաշխում է: Շուկայի ուսումնասիրության համաձայն, սայրը դեռ մաշված է, ինչը ցույց է տալիս, որ կարծրության բարելավման դեռ տեղ կա, բայց այն շատ սահմանափակ է: Եթե ​​սայրը պատշաճ կերպով պատրաստված չէ, այն կարող է փլվել: Խնդրում եմ, եղիր զգույշ.

3. Ինդուկցիոն մարման շեղբերների որակի ստուգում

Մարման գործընթացն ավարտվելուց հետո ինդուկցիոն մարման աշխատանքային մասը սովորաբար ստուգվում է հետևյալ կերպ.

(1) Արտաքին տեսքի ստուգում

Աշխատանքային մասի մակերեսը չպետք է ունենա մակրոսկոպիկ թերություններ, ինչպիսիք են հալվելը, ճեղքը, բախումը և այլն: Սովորական մարումից հետո մակերեսը բրնձի սպիտակ է սևով, և որոշակի տարբերություններ կլինեն պողպատի տարբեր թվերի հետ: Փորձառու օպերատորները կարող են դատել մարման ջեռուցման ջերմաստիճանը ըստ մակերեսի գույնի: Տեղական հալման և ակնհայտ ճաքերի, քարանձավների և Անկյունի անկման դեպքում այն ​​կարող է հայտնաբերվել արտաքին տեսքի ստուգման ժամանակ: Ընդհանուր ինդուկցիոն մարման մասեր, ստուգման տոկոսադրույքը 100%:

(2) կարծրության ստուգում

Փորձառու քննիչները կարող են կիրառել ստանդարտ ֆայլեր կոնտակտային եզրերին և հանգցնել գոտիները: Շոու կամ շարժական Rockwell կարծրության ստուգիչ կամ ավելի առաջադեմ և ավելի ճշգրիտ կարծրության ստուգիչ կարող են օգտագործվել տեղում:

(3) Մետաղագրական փորձաքննություն

Կարծրությունը միայն մակերեսային երևույթ է, մետալոգրաֆիական կառուցվածքը՝ էականը։ Մետաղագրական փորձաքննությունը կարող է իրականացվել աշխատանքային մասի նմուշառմամբ կամ ցանկացած կարծրացած տեղամասում (ներմուծված մետալոգրաֆիկ սարքավորում): Հացահատիկի չափը չպետք է լինի 10 աստիճանից ավելի: Այլ պարամետրերի համար տե՛ս JB/ T9204-2008 պողպատե մասերի ինդուկցիոն կարծրացման մետալոգրաֆիկ փորձաքննությունը:

(4) Ստուգեք կարծրացման տարածքը

Անկախ նրանից, թե հանգցնելուց հետո, թե կոփումից հետո, դրանք չափվում են շոուի կարծրության չափիչով: Կարծրացման տարածքը սահմանազատվում է ըստ գործիքի լայնության և հաճախորդի պահանջների:

(5) կարծրացնող շերտի խորության փորձարկում

Ներկայումս կարծրացնող շերտի խորությունը հիմնականում օգտագործվում է հանգցնող աշխատանքային մասի նշված դիրքը կտրելու համար՝ կարծրացնող շերտի խորությունը չափելու համար: Նախքան մետալոգրաֆիկ չափումների մեծ մասը, այժմ հիմնականում օգտագործվում է GB5617 ստանդարտը, կարծրացած շերտի հատվածի կարծրությունը չափելու համար դրա խորությունը որոշելու համար, այս մեթոդը հաճախ պահանջում է ոչնչացնել աշխատանքային մասի ստուգումը և առաջացնել թափոններ, ուստի, ի լրումն հատուկ մշակման, անհրաժեշտ է դիտավորյալ երկարացնել աշխատանքային մասը՝ հիմնականում նկատի ունենալով մակերեսի կարծրության բարձրությունը, գնահատել կարծրացած շերտի խորությունը։

(6) Դեֆորմացիայի ստուգում

Չնայած սայրի ինդուկցիոն ջեռուցումը հազվադեպ է աղավաղվում, այն պետք է ստուգվի մեկ առ մեկ: Եթե ​​հայտնաբերվում է, որ դեֆորմացիան հանդուրժողականությունից դուրս է, ապա ժամանակին շտկելու համար պետք է օգտագործել մարտենզիտային գերպլաստիկության սկզբունքը:

(7) Ճաքերի ստուգում

Ճեղքերը կարող են ոչ կործանարար կերպով հայտնաբերվել մագնիսական փոշու միջոցով կամ ցուցադրվել լյումինեսցենտային փոշու միջոցով: Մագնիսական փոշու միջոցով հայտնաբերված աշխատանքային մասը պետք է ապամագնիսացվի մինչև հաջորդ գործընթացին անցնելը:

4: եզրափակում

Մի ժամանակ դժվար համարվող գերարագ պողպատի ինդուկցիոն կարծրացումն այժմ առևտրայնացվում է: Գիտության և տեխնիկայի խորը զարգացմամբ ջերմամշակման աշխատողների վստահությունը «անհնարինությունը մարտահրավեր նետելու» նկատմամբ բարելավվում է, և հրաշքները մեկ առ մեկ ի հայտ են գալիս: Ինդուկցիոն ջեռուցման մարումը կդառնա ջերմային մշակման հիմնական մրցունակությունը:

Ապրանք Կատեգորիաներ
Հարցում Now
սխալ:
Ոլորել դեպի սկիզբ

Ստանալ մեջբերում