Ինդուկցիոն զոդման որակի վրա ազդող գործոններ

1. Ինդուկցիոն էներգիայի մատակարարման սարքավորումների կայունություն և ճշգրտություն

1) սարքավորումների հզորության կառավարման ճշգրտությունը

  Սովորաբար, ինդուկցիոն ջեռուցման էլեկտրամատակարարումը ելքային է և վերահսկվում է հոսանքի և հզորության միջոցով: Ինդուկցիոն ջեռուցման էլեկտրամատակարարման ելքային ճշգրտությունը ուղղակիորեն ազդում է ինդուկցիոն ջեռուցման կայունության վրա:

2) հովացման ջրի ջերմաստիճանը

  Սառեցման ջրի ջերմաստիճանն այստեղ վերաբերում է հովացման ջրի ջերմաստիճանին, որն օգտագործվում է ինդուկցիոն սնուցման աղբյուրի IGBT կառավարման վահանակը կամ ինդուկցիոն սնուցման հիմնական տախտակը սառեցնելու համար ջրի հովացման կառուցվածքի միջոցով: Ջրի ջերմաստիճանի բարձրացումը կհանգեցնի ինդուկցիոն սնուցման որոշ ներքին բաղադրամասերի աննորմալ աշխատանքին, ինչի հետևանքով կբարձրանա ելքային հզորության տատանումները, ինչը կազդի եռակցման ջեռուցման ազդեցության վրա: Սովորաբար ջրի այս ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 35℃:

2. Մուտքային սնուցման կայունություն

  Մուտքային սնուցման կայունությունը հիմնականում վերաբերում է մուտքային լարման և հաճախականության լարման կայունությանը: Ներդնել ջեռուցման հզորությունը մատակարարում, ունի դիզայն, որը թույլ է տալիս աշխատանքային լարման կամ հաճախականության միջակայքը, երբ մուտքային լարումը կամ հաճախականությունը գերազանցում է ինդուկցիոն սնուցման նախագծային արժեքի միջակայքը, էլեկտրամատակարարումն ինքնին կարող է հայտնվել ելքային անկայունություն, աննորմալ աշխատանքի և սարքավորումների ազդեցության վնաս, ինչպես, օրինակ, անսարքություն, հետևաբար ինդուկցիոն եռակցման մեջ, քանակական մոնիտորինգ մուտքային լարման և հաճախականության վրա, կանխել անսարքությունը:

3. Ինդուկցիոն կծիկի ձևավորում և կառուցվածք

  Ինդուկցիոն կծիկը հիմնական բաղադրիչն է եռակցման մասերի ջեռուցումն իրականացնելու համար: Որոշակի չափով ինդուկցիոն կծիկը ամենակարևոր գործոնն է, որը կապված է աշխատանքային մասի ինդուկցիոն ջեռուցման ջերմաստիճանի միատեսակության և բացը լրացնող մետաղի հոսքի հետ: Հետևաբար, պետք է հատուկ զգուշություն ցուցաբերել ինդուկցիոն կծիկի նախագծման և կառուցվածքի ժամանակ:

1) Ինդուկցիոն կծիկի կառուցվածքը

  Անհրաժեշտ է նախագծել հատուկ ինդուկտոր՝ ըստ տաքացվող աշխատանքային մասի կառուցվածքի և ձևի և հոդերի չափի, և նախագծել և արտադրել հատկապես ինդուկտորային կառուցվածքի ջեռուցման կառուցվածքը, որպեսզի ստանանք լավագույն ջերմաստիճանի միատեսակություն և լավագույն ջեռուցում: ազդեցություն.

2) ինդուկցիոն օղակի չափը

  Ինդուկցիոն կծիկի չափը ներառում է պղնձե խողովակի նյութ, որն օգտագործվում է կծիկի ոլորման, քայլի և ներքին տրամագծի համար: Ինդուկտորի նախագծման հիմնական սկզբունքները հետևյալն են.

Ջերմությունը տեղի է ունենում միայն սենսորի մոտակայքում, սենսորը պետք է շրջապատի միայն աշխատանքային մասի այն հատվածը, որը տաքացման կարիք ունի.

  Որքան մոտ է ինդուկցիոն օղակը աշխատանքային մասի մակերեսին, այնքան տաքացումը հաճելի է: Այսպիսով, զուգակցումը փոխելը կարող է հարմարեցնել ջեռուցման արագությունը: ինդուկտորի և աշխատանքային մասի միջև շփման բացակայություն;

  Բազմաշրջադարձային ինդուկցիոն կծիկում միասնական ջեռուցման միջակայք ստանալու համար պտույտների (սկիպիդար) միջև հեռավորությունը պետք է լինի նվազագույն, բայց նրանց թույլ չի տրվում շփվել միմյանց հետ.

  Ինդուկցիոն պարույրը պետք է ունենա առավելագույն պտույտներ՝ ներդաշնակ աշխատանքային մասի ձևի չափին և պետք է կարողանա ստանալ ջերմության բաշխման պահանջվող միջակայքը:

4. Աշխատանքային մասի մուտքային չափի հետևողականությունը

1) Այն ներառում է եռակցման համատեղ մաքրման մշակման չափի հետևողականությունը

  Եռակցման հոդերի բացթողումը եռակցման հանգույցի ամենակարևոր չափն է, որն ուղղակիորեն կապված է լցավորող մետաղի հոսքի և եռակցման ձևավորման հետ, երբ եռակցումը: Քանի որ ինդուկցիոն եռակցումը սովորաբար ավտոմատ զոդում է, զոդումն ավելացվում է եռակցման օղակի, թելիկի, փաթիլների կամ մածուկի քանակական ավելացմամբ:

Եթե ​​հոդերի բացվածքը մեծանում է, ապա եռակցման ժամանակ կարող են առաջանալ հետևյալ խնդիրները.

Մազանոթային ուժը նվազում է, և զոդի հոսքի ամրացման հզորությունը նվազում է.

  Բացը մեծանում է, ինչը չի նպաստում երկու հիմնական մետաղների միջև ջերմության հաղորդմանը կամ ջերմության փոխանցմանը և չի նպաստում միատեսակ տաքացմանը.

Երբ բացը մեծանում է, լցնող մետաղը չի կարող ամբողջությամբ լրացնել բացը, ինչը հեշտ է ձևավորել վիրտուալ եռակցման թերությունների տեսքը.

  Բարձրացնել հիմնական մետաղի և օդի շփման հնարավորությունը, ինչը հանգեցնում է օքսիդացման լուրջ խնդիրների:

  Եթե ​​հոդերի բացվածքը կրճատվում է, ապա եռակցման ժամանակ կարող են առաջանալ հետևյալ խնդիրները.

Ամրացնող նյութը չի կարող ամբողջությամբ լրացնել հոդերի բացը և չի կարող ձևավորել բարձրորակ միացում;

  Մաքսազերծման կրճատումը կարող է հանգեցնել հավաքման դժվարությունների և արտադրության ցածր արդյունավետության.

  Եթե ​​բացթողումը կրճատվում է, դա կարող է հանգեցնել եռակցման տեսքի զանգվածային լինելուն:

Հետևաբար, բարձր հաճախականությամբ եռակցման ժամանակ եռակցման մաքրումը պետք է խստորեն վերահսկվի (հատկապես ավտոմատ զոդման համար), հոդերի մաքրման շեղումը չպետք է գերազանցի ±0.03 մմ, ինչը կարող է բավարարել խմբաքանակային ինդուկցիոն զոդման պահանջները:

2) աշխատանքային մասի հաստության և չափի համապատասխանությունը

Աշխատանքային մասի հաստությունը ուղղակիորեն կապված է աշխատանքային մասի ջեռուցման արդյունավետության հետ, և աշխատանքային մասի տաքացման մասի հաստության շեղումը չպետք է գերազանցի ±0.3 մմ որքան հնարավոր է:

5. Եռակցողի նյութը և կազմը համահունչ են

  Աշխատանքային մասերի եռակցման համար դիմադրողականությունը փոխվում է տարբեր կազմի հետ, աշխատանքային մասի ձևի և չափի դեպքում համահունչ է, օրինակ՝ աշխատանքային մասի կազմի խիստ տատանումը, կարող է հանգեցնել արտեֆակտների դիմադրողականության անկայունությանը, իսկ ինդուկցիոն ջեռուցումը կախված է հենց մետաղից: դիմադրություն հղկման ջերմության ջերմության, որքան բարձր դիմադրությունը, այնքան բարձր է ջեռուցման արդյունավետությունը, այնքան ավելի արագ է տաքացման արագությունը, երեխան ավելի ցածր է, Կազմի տատանումը կհանգեցնի մետաղի դիմադրության տատանմանը, որն ուղղակիորեն կազդի հսկողության վրա: ինդուկցիոն ջեռուցման պարամետրերը և գործընթացը, հատկապես դրա համար ավտոմատ ինդուկցիոն զոդում գործընթացը և որակի վերահսկումը շատ անբարենպաստ է, ուստի այն պետք է ապահովի եռակցողի նյութական կազմի հետևողականությունը, որպեսզի խուսափի բաղադրության մեծ տատանումներից:

6. Զոդման զոդման միջոց

1) բրազման նյութի բաղադրության աստիճան

  Ընտրված եռակցման նյութի բաղադրությունը և աստիճանը, որն ուղղակիորեն կապված է լցավորիչի և հոդերի կատարման հետ, տարբեր մատրիցային մետաղներ ունեն լավագույն զոդման նյութը, կարող են ձեռք բերել լավագույն զոդման էֆեկտ և որակ, բովանդակության այս մասի մասին կարող է վերաբերել հանրային թվին: Զոդման զոդման գործակալի ընտրության հետ կապված հոդվածի հղում.

2) Զոդման հոսքի ձև (հեղուկ, փոշի, մածուկ)

  Ինդուկցիոն զոդում, հեղուկ զոդող նյութի առաջին ընտրությունը, քանի որ հեղուկ զոդող նյութը կարող է ավելի հավասարաչափ ավելացվել մետաղական մատրիցայում և ներսի հոդերի բացվածքում, կարող է ավելի լավ և հավասարաչափ ծածկել մատրիցային մետաղի մակերեսը, ավելացնել տեղադրությունն ավելի երաշխավորված է, ստանալ լավագույն էֆեկտը: եռակցող նյութ:

  Զոդման համար նախընտրելի է ավտոմատ ավելացման համար հարմար զոդման ձևը (օրինակ՝ մածուկը)՝ զոդման և հիմնական մետաղի աշխատանքային մասի միջև հարաբերական դիրքի հետևողականությունն ապահովելու համար:

3) հղկման նյութի ավելացման եղանակը

  Եզրափակիչ նյութի ավտոմատ ավելացումը նախընտրելի է՝ ապահովելու համար, որ եռակցման որակը համապատասխանում է պահանջներին:

7. Եռակցման պարամետրեր

1) Պարամետրի կարգավորման ռեժիմ

  Համապատասխան պարամետրերը պետք է սահմանվեն ըստ հիմնական մետաղի և հղկիչ նյութի միացման հատկությունների, աշխատանքային ջերմաստիճանի և հատուկ պահանջների:

2) տարբեր արտադրողների պարամետրեր

  Ընկերությունների մեծամասնության համար կան բազմաթիվ մատակարարներ, նույն աշխատանքային մասը, որն օգտագործվում է յուրաքանչյուր մատակարարի կողմից հումքի և վերամշակման տեխնոլոգիայի համար և այլն, տարբեր են, աշխատանքային մասի նյութը, կազմի և կատարողականի տարբերությունները, ինդուկցիոն ջեռուցումը, ջեռուցման աշխատանքային մասը տարբեր է, տարբեր արտադրողներ, հետևաբար. Աշխատանքային մասի ինդուկցիոն ջեռուցման պարամետրերը տարբեր են, տարբեր արտադրողների համար անհրաժեշտ է տարբեր պարամետրեր սահմանել, հետևաբար, աշխատանքային մասի ստուգումը պետք է իրականացվի հատուկ արտեֆակտների հիման վրա:

8. Աշխատանքային մասի զոդում վերամշակումից առաջ

  Նախքան մշակված մասի եռակցման գործընթացը, նախքան եռակցման գործընթացը նույնն է զոդման մեկ այլ մեթոդի հետ, դրա նպատակն է վերացնել մետաղի մատրիցային ազդեցությունը հոսքի վրա, լցնելով զոդումը, խոնավացնելով բեկորների մակերեսը, ինչպիսիք են օքսիդի կեղտերը, ժանգը, յուղը և նվազեցնել մակերեսը: մետաղական հիմքի լարվածությունը, հիմքի մետաղի մակերեսը, որը նպաստում է հալած զոդի արագ հոսքին:

9. Հարմարանք

1) ամրացման կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությունը

  Կցամասի հիմնական նպատակն է ապահովել աշխատանքային մասի ջեռուցման մասի և սենսորի հարաբերական դիրքը կայուն, իսկ աշխատանքային մասի հավաքումը կենտրոնացված է, և բացվածքը հավասար է: Աշխատանքային մասի ջեռուցման ջերմաստիճանը և ջեռուցման արագությունը մեծապես կապված են աշխատանքային մասի և սենսորի միջև հեռավորության հետ: Որքան մոտ է հեռավորությունը, այնքան ավելի արագ կլինի ջեռուցման արագությունը: Որքան հեռու է հեռավորությունը, այնքան ավելի դանդաղ կլինի ջեռուցման արագությունը: Հետևաբար, դիրքավորման գործիքների կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությունը մեծ ազդեցություն ունի աշխատանքային մասի ինդուկցիոն ջեռուցման միատեսակության վրա: Սովորաբար, դիրքավորման գործիքների կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությունը ±0.5 մմ-ից բարձր է, ինչը կարող է խուսափել ջեռուցման վրա ազդեցությունից:

2) հարմարանքի հուսալիություն

  Ինդուկցիոն ջեռուցման շնորհիվ, երբ սենսորը տաքացնում է աշխատանքային մասը, այն համաժամանակյա տաքացնում է սարքը: Հետևաբար, հարմարանքը նախագծելիս պետք է նախօրոք հաշվի առնել ինդուկցիոն ջեռուցման ազդեցությունը հարմարանքի վրա՝ կանխելու հարմարանքը դեֆորմացիայից կամ խափանումից, ինչը հանգեցնում է հարմարանքների տեղադրման ճշգրտության և ձախողման:

3) հարմարանքների ազդեցությունը ինդուկցիոն ջեռուցման վրա

Տեղադրման հարմարանքների նյութ

Դիրքորոշման գործիքի և սենսորի միջև հեռավորությունը

Սառեցման սարքավորումների ջերմաստիճանը

10. Կայքի շահագործում

  Օպերատորները պետք է տիրապետեն ինդուկցիոն զոդման հիմնական գիտելիքներին և ծանոթ լինեն այն գործոններին, որոնք ազդում են մշակման մասի ինդուկցիոն զոդման որակի վրա: Եռակցման աշխատանքների ընթացքում օպերատորները պետք է աշխատեն եռակցման որակի համաձայն, որպեսզի ապահովեն եռակցման որակը: