1. heatingեռուցման արագության ազդեցությունը
Ընդհանուր առմամբ, մարման և տաքացման ժամանակ, որքան արագ է տաքացման արագությունը, այնքան մեծ է կաղապարում արտադրվող ջերմային սթրեսը, որը հեշտ է առաջացնել կաղապարի դեֆորմացիան և ճեղքվածքը, հատկապես լեգիրված պողպատի և բարձր լեգիրված պողպատի համար, քանի որ այն վատ է: ջերմային հաղորդունակությունը, անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել նախատաքացմանը, իսկ բարդ ձևերով որոշ բարձր խառնուրդի կաղապարների համար անհրաժեշտ է նաև մի քանի աստիճանի նախնական տաքացում:
Այնուամենայնիվ, որոշ դեպքերում արագ տաքացումը երբեմն կարող է նվազեցնել դեֆորմացիան: Այս պահին միայն կաղապարի մակերեսը տաքացվում է, իսկ կենտրոնը նույնպես մնում է «սառը», ուստի կազմակերպչական սթրեսը և ջերմային սթրեսը համապատասխանաբար նվազում են, իսկ միջուկի դեֆորմացման դիմադրությունը մեծ է՝ դրանով իսկ նվազեցնելով մարման դեֆորմացիան: Որոշ գործարանային փորձի համաձայն, դա որոշակի ազդեցություն ունի անցքի հեռավորության դեֆորմացիան լուծելու համար:
2. Ջեռուցման ջերմաստիճանի ազդեցությունը
Մարման ջերմաստիճանը ազդում է նյութի կարծրացման, ինչպես նաև ավստենիտի կազմի և հատիկի չափի վրա:
1) Կարծրացման տեսանկյունից տաքացման բարձր ջերմաստիճանը կբարձրացնի ջերմային սթրեսը, բայց միևնույն ժամանակ կբարձրացնի կարծրությունը, ուստի կազմակերպչական սթրեսը նույնպես մեծանում է և աստիճանաբար գերակշռում է: Օրինակ, ածխածնային գործիքների պողպատները T8, T10, T12 և այլն, հակված են նեղանալու ընդհանուր մարման ջերմաստիճանում, բայց եթե մարման ջերմաստիճանը բարձրանում է մինչև ≥850℃, կարծրության բարձրացման պատճառով, կառուցվածքի լարվածությունը աստիճանաբար գերակշռում է, ուստի ներքին տրամագիծը կարող է ցույց տալ ընդլայնման միտում:
2) Օստենիտի բաղադրությունից մարման ջերմաստիճանը մեծացնում է ավստենիտի ածխածնի պարունակությունը, իսկ մարտենզիտի քառակուսի աստիճանը մարելուց հետո մեծանում է (հատուկ ծավալը մեծանում է), այնպես որ հանգցնելուց հետո ծավալը մեծանում է։
3) MS կետի վրա ազդեցության տեսանկյունից, մարման բարձր ջերմաստիճանը կհանգեցնի կոպիտ ավստենիտի հատիկի առաջացման, ինչը կբարձրացնի մասերի դեֆորմացման և ճեղքման միտումը:
Ամփոփելով, բոլոր տեսակի պողպատի համար, հատկապես որոշ բարձր ածխածնային միջին և բարձր լեգիրված պողպատի համար, մարման ջերմաստիճանն ակնհայտորեն կազդի մածիկի մարման դեֆորմացման վրա, ուստի հանգցնող ջեռուցման ջերմաստիճանի ճիշտ ընտրությունը շատ կարևոր է:
Ընդհանրապես, դեֆորմացման համար հանգեցնող ջեռուցման չափազանց բարձր ջերմաստիճան ընտրելը լավ չէ: Ծառայության կատարման վրա չազդելու նախադրյալի դեպքում միշտ ընդունեք ավելի ցածր ջեռուցման ջերմաստիճան: Այնուամենայնիվ, որոշ պողպատե դասարանների համար, որոնք մարելուց հետո ավելի մնացորդային ավստենիտով են (օրինակ, Cr12MoV և այլն), ավստենիտի մնացորդային ծավալը կարող է փոխվել նաև տաքացման ջերմաստիճանը կարգավորելու միջոցով, որպեսզի կարգավորվի ձողի դեֆորմացիան:
3. Հանգստացնող հովացման արագության ազդեցությունը
Ընդհանուր առմամբ, երբ սառեցման արագությունը մեծանում է MS կետից բարձր, ջերմային սթրեսը զգալիորեն մեծանում է, և ջերմային սթրեսի հետևանքով առաջացած դեֆորմացիան մեծանում է: Երբ սառեցման արագությունը բարձրանում է MS կետից ցածր, միկրոկառուցվածքի սթրեսի հետևանքով առաջացած դեֆորմացիան մեծանում է:
Տարբեր տեսակի պողպատի համար, MS կետերի տարբեր բարձրությունների պատճառով, այնպես որ, երբ օգտագործվում է նույն մարման միջոցը, կան տարբեր դեֆորմացման միտումներ: Եթե նույն տեսակի պողպատը օգտագործում է այլ հանգցնող միջավայր, քանի որ դրա սառեցման հզորությունը տարբեր է, այն ունի նաև այլ դեֆորմացման միտում:
Օրինակ, ածխածնային գործիքների պողպատներն ունեն ցածր MS կետ, այնպես որ, երբ օգտագործվում է ջրային սառեցում, ջերմային սթրեսի ազդեցությունը հակված է գերակշռել: Ցրտից կարող է լինել, որ գերակշռում է կազմակերպության սթրեսը։
Փաստացի արտադրության մեջ կաղապարը հաճախ օգտագործվում է իզոթերմային մարման դասակարգման կամ դասակարգման համար, որը սովորաբար ամբողջությամբ չի մարվում, ուստի ջերմային սթրեսը սովորաբար հիմնական ազդեցությունն է, այնպես որ խոռոչը հակված է նեղանալու, բայց քանի որ ջերմային սթրեսը շատ չէ: այս պահին մեծ է, ուստի ընդհանուր դեֆորմացիան համեմատաբար փոքր է: Եթե օգտագործվում է ջրայուղի մարման կամ յուղի մարման, ջերմային լարվածությունը ավելի մեծ կլինի, իսկ խոռոչի կծկումը կավելանա:
4. Կոփման ջերմաստիճանի ազդեցությունը
Կոփման ջերմաստիճանի ազդեցությունը դեֆորմացիայի վրա հիմնականում պայմանավորված է կոփման ժամանակ միկրոկառուցվածքի փոխակերպմամբ: Եթե կոփման գործընթացում տեղի է ունենում «երկրորդային մարման» երևույթը, մնացորդային ավստենիտը կվերածվի մարտենզիտի, քանի որ առաջացած մարտենզիտի հատուկ ծավալն ավելի մեծ է, քան մնացորդային ավստենիտը, դա կառաջացնի կաղապարի խոռոչի մեծացում: Որոշ բարձր լեգիրված գործիքների պողպատների համար, ինչպիսիք են Cr12MoV-ը, երբ կարմիր կարծրությունը հիմնական պահանջն է և օգտագործումը բարձր ջերմաստիճանի մարման, կրկնվող կոփման, ամեն անգամ կրակի վրա, ծավալը մեկ անգամ կմեծացվի:
Եթե կոփվում է այլ ջերմաստիճանային տարածքներում, մարտենզիտի և մարտենզիտի (կամ կոփված սորբսիտի, կոփված տրոզիտի և այլն) փոխակերպման պատճառով, հատուկ ծավալը նվազում է, ուստի խոռոչը հակված է փոքրանալու:
Բացի այդ, կոփման կաղապարում մնացորդային լարվածության թուլացումը նույնպես ազդում է դեֆորմացիայի վրա: Կաղապարը մարելուց հետո, եթե մակերեսը գտնվում է առաձգական լարվածության վիճակում, կոփումից հետո չափը կավելանա։ Ընդհակառակը, եթե մակերեսը գտնվում է սեղմման լարվածության վիճակում, այն կծկվի։
Այնուամենայնիվ, առաջինը հյուսվածքների փոխակերպման և սթրեսի թուլացման երկու հետևանքներից ամենակարևորն է:
