Նոր գիտելիքների և սարքավորումների մշակմամբ հնարավոր է ընդլայնել ինդուկցիոն ջեռուցման կիրառման շրջանակը և կիրառել այն վառարանների կարբյուրացման և այլ քիմիական ջերմային մշակման ոլորտներում:
(1) Ինդուկցիոն մակերեսը և կարծրացումը այս խնդիրը լուծելու արդյունավետ տեխնոլոգիաներից մեկն է: Այն մասերի համար, որոնք ենթարկվում են խիստ մաշվածության, ինչպիսիք են էքսկավատորի գութանները, հանքարդյունաբերական դույլերը և երկաթուղու մասերը, որոնց մակերեսը պետք է ունենա մաշվածության դիմադրության և կոռոզիոն դիմադրության հաստ շերտ: Տեխնոլոգիան երկար ժամանակ օգտագործվել է Ռուսաստանում, օրինակ՝ գութանի սայրը մշակելու համար։ Պինդ վիճակում գտնվող էներգիայի, կառավարման ժամանակակից համակարգերի և նոր նյութերի ներդրմամբ այս տեխնոլոգիան ավելի գրավիչ կդառնա: Հոսքի և կոշտ նյութի փոշու փոշի կամ մածուկի խառնուրդը կիրառվում է աշխատանքային մասի մակերեսին և տաքացվում է անշարժ կամ շարժվող սենսորով: Առավել հաճախ օգտագործվում են վարսահարդարման և ուղղահայաց օղակաձև սենսորները: Hairpin սենսորները տեղադրված են Ferrotron 559 մագնիսներով, որոնք բարելավում են կծիկի պարամետրերը և օգնում օպտիմալացնել էներգիայի բաշխումը մասերում: Մասի սկզբնական մակերեսը ջեռուցվում է սենսորով և մակերեսային նյութը հալվում է: Կարծրացնող շերտը և մատրիցը լավ կապված են, և նրանց միջև դիֆուզիոն գոտին նեղ է:
Սովորաբար օգտագործվող կարծրացնող նյութերի հալման կետը 50 ~ 100F ցածր է, քան մատրիցը, այսինքն՝ մատրիցը մնում է ամուր, բայց կարող է ձևավորվել նաև էվեկտիկական լողավազան: Քանի դեռ երեսպատման նյութերի և շահագործման պայմանների ճիշտ ընտրությունը, մակերեսային երեսպատման կարծրացումը կարող է մի քանի անգամ կամ նույնիսկ ավելի քան 10 անգամ մեծացնել մասերի ծառայության ժամկետը:
(2) Ինդուկցիոն «խոզանակ» ինդուկցիոն ջեռուցումը նույնպես լայնորեն օգտագործվում է ծածկույթների մշակման մեջ, ինչպիսիք են մասերի նախնական տաքացումը նախքան ծածկույթը, ցինկապատ շերտի վերահալումը, ցողումը կամ պլազմային ցողման շերտը: Ինդուկցիոն տեխնոլոգիան շատ կարևոր դեր է խաղում ցինկապատ կամ ցինկապատ պողպատից արտադրանքի արտադրության մեջ դիֆուզիոն մշակմամբ: Օգտագործվում է ժապավենային պողպատի նախատաքացման, վերահալման, խառնարանային ջեռուցման և այլնի մեջ։ Տաք ցինկապատման մեջ ինդուկցիոն տեխնոլոգիայի վերջին կիրառումը պողպատի մակերևույթից ավելցուկային ցինկի կամ այլ համաձուլվածքների հեռացումն է կարասի ելքի մոտ էլեկտրամագնիսական մեթոդով: Ավանդական գործընթացն օգտագործում է «օդային դանակ» կամ արագընթաց շիթ, սակայն թերությունն այն է, որ հեռացվող նյութը չի կարող ավարտվել, իսկ ծածկույթի մակերեսը բավականաչափ հարթ չէ: Ինդուկցիոն խոզանակի դեպքում էլեկտրաշարժիչ ուժը, որը առաջանում է ծածկույթում փոփոխվող մագնիսական դաշտի փոխազդեցությունների և պտտվող հոսանքների արդյունքում, առաջացնում է հալած մետաղի տեղափոխում և «բարձրացում», իսկ այնուհետև մետաղական «ալիքները» հանվում են օդային դանակով:
(3) Ինդուկցիոն կարծրացումն օգտագործվում է խոշոր մասերում` կարբուրացնող բուժման փոխարեն: Օրինակ, մեծ մասի համար պահանջվում է, որ ներքին անցքի մակերեսը ունենա ավելի քան 4 մմ կարբյուրացնող կարծրացնող շերտ՝ ապահովելու համար, որ այն ունի բավարար ուժ և մաշվածության դիմադրություն: Ավանդական գործընթացի գործառնական քայլերը հետևյալն են.
(1) մի ածխաջրացրեք մասերը արտահոսքի բուժման համար:
(2) երկար ժամանակ ստանալ ավելի քան 4 մմ կարբյուրացնող շերտ:
(3) Կառույցի ամբողջական վերափոխումը կատարելու համար վառարանի ջեռուցման մարման համար օգտագործվում է հատուկ մարման գործընթաց:
Խորը մանրացում՝ մասերի ջերմային մշակման աղավաղումը շտկելու համար:
Նոր տեխնոլոգիան որևէ օժանդակ գործընթաց չի պահանջում, և բազմաշրջադարձային սենսորն օգտագործվում է սկանավորման բուժման համար։ Պահանջվող կարծրությունը և կարծրացնող շերտի խորությունը կարելի է ձեռք բերել ցողիչ օղակով հանգցնելուց հետո։ Ինդուկցիոն կծիկը հագեցած է պատճենող մագնիսով, որը պատրաստված է FluxtrolA-ով [3]: Գործընթացը և կծիկ համակարգը ընդունում են վիրտուալ նախատիպի նախագծման տեխնոլոգիան, և համակարգչային մոդելավորումը հաջողությամբ բավարարել է մասերի տեխնիկական պահանջները: Նոր տեխնոլոգիայի առավելությունները. նվազեցնել մասերի աղավաղումը, կրճատել հաստոցների տեխնոլոգիայի քանակը, կրճատել ջերմային մշակման ժամանակը, խնայել էներգիան, կարող է օգտագործվել ածխաջրածին պողպատի ցածր գինը փոխարինելու համար: Այս տեխնոլոգիան դեռ փորձարկման փուլում է և չի կիրառվել Չինաստանում։
(4) Հեղուկ միջավայրի մակերևութային քիմիական մշակումը բազմաթիվ փորձեր է կատարել ինդուկցիոն ջեռուցման գազի ածխաջրացման համար, սակայն չի հասել վառարանի կարբյուրացման էֆեկտի: Dr. Սավելի Գուգելը առաջարկել է հեղուկ ակտիվ միջավայրում (LAM) բարձր ջերմաստիճանի մշակման գործընթաց: Այս տեսլականի հիման վրա նա արտոնագրեց մի տեխնոլոգիա, որը կոչվում է Linter Process: «Սանովա» ՍՊԸ-ն ուսումնասիրել և զարգացրել է տեխնոլոգիան տեսական և պրակտիկայում: Չնայած այս տեխնիկան կարող է իրականացվել կոնտակտային ջեռուցման կամ դիմադրողական ջեռուցման միջոցով, ինդուկցիոն ջեռուցումը լավագույն մեթոդն է:
Ինդուկցիոն ջեռուցում օգտագործելիս մասը տեղադրվում է սառը-ակտիվ միջավայրով մշակման խցիկում, իսկ մակերեսը տաքացվում է ինդուկցիոն կծիկով։ Երբ մասի մակերեսը հասնում է բարձր ջերմաստիճանի, ձևավորվում է գոլորշի թաղանթ՝ դրանով իսկ նվազեցնելով միջավայրի կորցրած ջերմությունը: Այս եռացող միջավայրը պարունակում է տարրերի բարձր կոնցենտրացիա, որոնք կարող են ներթափանցել մասերի մեջ: Գործընթացը արագ և կայուն է, և մասերը կարող են անմիջապես կարծրանալ նույն հեղուկ ակտիվ միջավայրում կամ մշակումից հետո առանձին: Եթե կոփում է պահանջվում, ապա մասերը կարելի է դուրս բերել մաքրման խցիկից և կոփել կամ տաքացնել առանձին: Հետաքրքիր արդյունքներ են ստացվել տիտանի համաձուլվածքների մշակման գործում։ Օրինակ, այս փորձարարական սարքի հետ ձեռք են բերվել տիտանի համաձուլվածքներ, որոնք ունեն բարձր մակերեսային կարծրություն (մինչև 70HRC), բարձր մաշվածության դիմադրություն և ցածր շփման գործոն: Քանի որ տեխնոլոգիան շարունակում է զարգանալ, խնդիր չի լինի այն կիրառել փաստացի արտեֆակտների արտադրության մեջ:
